Chariot élévateur intelligent robuste Beacon Robot | Optimisation de la manutention de bobines en toutes circonstances, résolution des défis du transport industriel

Une seule bobine peut peser plus de dix tonnes. Sa forme cylindrique et sa surface lisse rendent sa manutention difficile et délicate pour les chariots élévateurs traditionnels. Du déchargement des lignes de production au transfert des zones tampons, en passant par l'alimentation des machines de tréfilage, le retour des déchets et enfin l'expédition des tourets de câble finis, de nombreuses étapes ont longtemps reposé sur des chariots élévateurs manuels. Cette pratique a engendré une faible efficacité et des risques pour la sécurité, tels que des collisions et des chutes. Le chariot élévateur haute capacité de Beacon Robot… chariot élévateur intelligentConçue sur mesure pour une entreprise leader du secteur du câble, cette installation est désormais opérationnelle. Grâce à l'association innovante de fourches inclinées allongées et d'une planification intelligente de l'ensemble du processus, elle a permis d'établir avec succès une chaîne de manutention entièrement automatisée, des produits semi-finis aux produits finis.

I. Points critiques : Multiples étapes de transfert des bobines d'aluminium, coordination difficile, forte dépendance à la main-d'œuvre

La ligne de production de bobines et de câbles en aluminium de cette entreprise leader comprend quatre nœuds de transfert principaux :

1. Déchargement et stockage des bobines d'aluminium : Les lourdes bobines d'aluminium produites en atelier doivent être rapidement déchargées et transférées vers la zone de stockage. Les chariots élévateurs manuels effectuent de fréquents allers-retours, occupant les allées et provoquant facilement des encombrements ;
2. Alimentation des machines de tréfilage en bobines d'aluminium : Le procédé de tréfilage exige que les bobines d'aluminium soient acheminées vers les machines avec précision et à un rythme régulier. Les méthodes traditionnelles reposent sur une manipulation manuelle, ce qui entraîne des temps d'attente pour les machines et des retards dans l'approvisionnement en matériaux ;
3. Retour des déchets : Les bobines d'aluminium restantes (déchets) après utilisation dans les machines à tréfiler doivent être retournées à l'entrepôt. Cependant, le poids et la taille des déchets varient, ce qui rend l'enregistrement manuel fastidieux et sujet aux erreurs ;
4. Déchargement et expédition des produits finis : Les tourets de câbles finis sont tout aussi volumineux, ce qui limite l’efficacité du chargement des expéditions, et ne bénéficient pas d’une planification unifiée avec l’approvisionnement en matériaux en amont.

II. Solution personnalisée : Fourches inclinées allongées, conçues pour les bobines en aluminium

Compte tenu des caractéristiques physiques des bobines d'aluminium (surface extérieure lisse, tendance au roulement et poids élevé), Beacon Robot a rompu avec la conception traditionnelle des chariots élévateurs universels et a développé un chariot élévateur intelligent robuste et entièrement personnalisé pour cette entreprise. Voici ses principaux atouts :

1. Fourches inclinées sur mesure : La longueur et l'angle d'inclinaison des fourches sont calculés avec précision en fonction des diamètres intérieur et extérieur des bobines d'aluminium. Lors du levage, la surface inclinée épouse naturellement la courbure intérieure de la bobine, assurant un maintien optimal. Ceci empêche efficacement tout glissement, déplacement ou roulement des bobines d'aluminium pendant le transport, résolvant ainsi le problème de levage instable des objets cylindriques lourds.
2. Capacité de charge ultra-résistante, pneus pleins : un châssis et un système de transmission robustes permettent de manipuler sans effort des bobines d’aluminium de 12 tonnes et des tambours de câble finis. Les pneus pleins de grand diamètre s’adaptent aux rampes douces et aux conditions routières complexes, à l’intérieur comme à l’extérieur de l’atelier, garantissant un fonctionnement fluide et fiable.
3. Navigation laser 3D + correction visuelle des extrémitésPlus besoin de bandes magnétiques ni de codes QR. Le positionnement et la cartographie en temps réel sont assurés, et le système de reconnaissance visuelle de fin de ligne détecte avec précision la position des bobines d'aluminium et des machines, avec une précision d'arrimage de ±10 mm, garantissant une absence totale d'écart lors du levage, du placement et du retour des déchets.

III. Valeur client : Gain d'efficacité, coûts maîtrisables, traçabilité complète

Depuis la mise en service du système, l'entreprise leader a réalisé les performances suivantes :

1. Amélioration significative de l'efficacité de la manutention : le temps de transfert total des bobines d'aluminium, du déchargement au chargement de la machine, au retour à l'entrepôt et à l'expédition, a été considérablement réduit ;
2. Réduction significative des coûts de main-d'œuvre : plusieurs caristes ont été libérés et réaffectés à des postes à plus forte valeur ajoutée ;
3. Perte de matériau quasi nulle : la conception personnalisée des fourches inclinées allongées a complètement éliminé les glissements et les chocs pendant le transport ;
4. Numérisation complète du processusChaque bobine d'aluminium, chaque bobine de rebuts et chaque produit fini possède un identifiant unique et un enregistrement de position, fournissant ainsi un support de données solide pour une production allégée.

S'appuyant sur une connaissance approfondie des scénarios de manutention des tourets de câbles de différentes spécifications, Beacon Robot a mis au point un matrice de produits complète Couvrant toutes les catégories de matériaux utilisés dans l'industrie du câble, Beacon Robot propose des solutions de manutention et de levage/transfert adaptées à tous les types de câbles. Des tourets de petite et moyenne taille, tels que les tourets 640 et 710 utilisés pour les câbles de communication et de commande, aux châssis de sol spécialement conçus pour les câbles en vrac et les matériaux de formes irrégulières, Beacon Robot fournit les équipements et solutions de manutention et de levage appropriés. Pour les tourets à âme en acier utilisés dans les câbles à âme en acier et à torons d'aluminium, les câbles d'alimentation et autres câbles haute tension (couvrant toute la gamme de spécifications, y compris les tourets 850, 900, 1000, 1100, etc.), le chariot élévateur intelligent haute capacité de Beacon Robot offre une personnalisation poussée des fourches et des mécanismes de levage en fonction de paramètres tels que le diamètre, la largeur et le diamètre intérieur du touret, garantissant ainsi une manutention stable de tous les types de tourets. Enfin, pour les tourets de câbles finis, Beacon Robot propose une solution entièrement automatisée, de la fin de la ligne de production jusqu'à l'expédition, en passant par l'entrepôt de produits finis.

Des bobines d'aluminium pesant plus de dix tonnes aux tourets de câble, supports de tourets et châssis de sol de différentes spécifications, Beacon Robot, grâce à sa technologie de base entièrement développée en interne et à sa riche expérience en matière de personnalisation industrielle, peut fournir des solutions intelligentes sûres, efficaces et traçables, que ce soit pour une capacité de charge super élevée de matériaux lourds ou pour le levage précis de matériaux irréguliers.