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Le robot Beacon brille lors de la conférence sur la chaîne d'approvisionnement transdétroit de 2025 (Kunshan), propulsant la modernisation de la production grâce aux technologies intelligentes.

2025-11-07

31 octobre 2025 –Conférence sur la chaîne d'approvisionnement transdétroit (Kunshan) 2025La conférence, organisée conjointement par la Fédération de l'industrie et du commerce Kunshan-Tai, l'Association des entreprises à capitaux taïwanais de Kunshan et l'Association des fabricants taïwanais de matériel électrique et électronique, s'est ouverte officiellement aujourd'hui. Elle vise à établir une plateforme de haut niveau pour une collaboration industrielle approfondie de part et d'autre du détroit. Pionnière et innovante dans le domaine de la robotique, Robot balisea été invitée à participer et a présenté son produit phare : le transpalette intelligent. BR-F15PGrâce à des démonstrations interactives en direct, Beacon Robot a présenté ses solutions complètes de manutention intelligente aux leaders des deux secteurs, démontrant ainsi comment elle apporte un soutien solide à ses clients pour les aider à atteindre leurs objectifs.à l'heure acceptation' engagement.

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Sur le sol de l'exposition,Le transpalette modèle BR-F15P de Beacon RobotCe système s'est imposé comme une innovation remarquable, captivant l'attention du public grâce à sa navigation autonome précise, sa capacité de charge stable et son flux de travail opérationnel sans faille. Bien plus qu'un simple dispositif d'automatisation, il représente une solution complète et adaptée au secteur, répondant directement aux principaux défis des systèmes de production et de logistique modernes.

Comment autonomiser les usines intelligentes et atteindre les objectifs fixés'Acceptation garantie dans tous les scénarios'

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Lors de la présentation sur site, les experts techniques de Beacon Robot ont détaillé le large éventail de scénarios d'application du BR-F15P et ses solutions transformatrices :

1. Fabrication et usines intelligentes

Points douloureuxDans les ateliers de fabrication traditionnels, La circulation des matières repose sur la manutention manuelle, ce qui entraîne des inefficacités et des coûts de main-d'œuvre élevés.et une vulnérabilité aux erreurs humaines et aux incidents de sécurité. Ces problèmes sont particulièrement aigus dans le contexte actuel depénurie de main-d'œuvre'.

SolutionLe robot peut être intégré de manière transparente dans des systèmes tels queNOUS et WMS, permettant manutention entièrement automatiséedes matières premières, des produits semi-finis et des produits finis tout au long du processus. En assurant un fonctionnement ininterrompu 24h/24 et 7j/7 dans «usine sans lumière'En assurant des environnements adaptés et une liaison précise entre les lignes de production et les entrepôts, il améliore considérablement l'efficacité de la production et le rendement des produits, répondant ainsi efficacement aux défis posés par la pénurie de main-d'œuvre.

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2. Logistique en bord de ligne et production au plus juste

Points douloureuxDans les industries d'assemblage telles que l'automobile et l'électronique, la livraison en temps voulu des matériaux aux chaînes de production est cruciale pour le maintien du cycle de production. La distribution manuelle peine à garantir la précision et souffre d'un manque de transparence de l'information.

Solution:Le robot peut livrer automatiquement et ponctuellement les matériaux de l'entrepôt aux postes de travail désignés en fonction du cycle de production, assurant ainsi retour d'information en temps réelsur la consommation de matériaux via un Tableau de bordCela garantit considérablement la continuité et la stabilité de la production, constituant ainsi un vecteur idéal pour mise en œuvre des principes de la production au plus juste.

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3. Logistique tierce partie (3PL) et centres de distribution multiformats

Points sensibles :Les centres 3PL doivent servir des clients issus de divers secteurs, ce qui engendre des problématiques complexes et processus métier très variablesLes équipements d'automatisation fixes manquent souvent d'adaptabilité face à ces changements, ce qui entraîne… faible efficacité opérationnelleet l’incapacité de satisfaire aux exigences strictes en matière de délais logistiques des différents clients.

Solution: Tirant parti de sa grande flexibilité et de sa nature configurable, le BR-F15P peut s'adapte rapidement aux différentes spécifications des rayonnages et des palettesainsi que les procédures de gestion. Les tâches opérationnelles peuvent être facilement modifiées via le système logiciel, permettant «une machine pour de multiples usages« ce qui améliore considérablement l’agilité commerciale et la capacité de service du centre logistique. »

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4. Production de batteries pour énergies nouvelles :

Points sensibles :Les matières premières et les produits finis utilisés dans la production de batteries sont souvent lourds et nécessitent des normes de manutention élevéesLa manutention manuelle engendre des goulets d'étranglement en termes d'efficacité et des risques pour la sécurité. L'environnement de production exige des normes de propreté rigoureuses, et les encours de production doivent être… strictement protégé contre les chocspendant le transport. Toute perturbation affecte directement l'exécution de la commande.

Solution:Le robot peut être équipé d'accessoires spécialement personnalisés pour réalisermanipulation précise et sans intervention humainede rouleaux d'électrodes, de cellules et de blocs-batteries. Il répond non seulement aux exigences spécifiques des salles blanches, mais assure également un transfert de matériaux sûr et sans dommage grâce à son système de contrôle précis. En connectant de manière transparente les processus critiques, il garantit un fonctionnement continu et efficace de la ligne de production de batteries, servant de maillon fiable dans le processus.Acceptation garantie'chaîne.

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Nous adressons nos sincères remerciements aux organisateurs pour leur aimable invitation ! Cette conférence de négociation a permis d'établir une plateforme d'échange à forte valeur ajoutéePour la collaboration industrielle transdétroit, Beacon Robot est profondément honorée de participer et de s'associer à des partenaires de divers secteurs pour élaborer un nouveau modèle de fabrication intelligente. Nous continuerons d'investir dans la R&D des technologies de base et, avec plus intelligent, plusfiable,et solutions complètes de manutention sans pilote Afin de garantir des livraisons ponctuelles, nous nous engageons à favoriser le développement synergique et le progrès mutuel de la chaîne industrielle transdétroit.