ग्राहकों की परेशानियाँ

● बड़ी मात्रा में भंडार और विविध प्रकार की सामग्रियां: व्यापक भंडारण आवश्यकताओं और सामग्रियों की विस्तृत श्रृंखला के परिणामस्वरूप अत्यधिक श्रम-प्रधान कार्यभार होता है।

● अकुशल मैनुअल हैंडलिंग: मैन्युअल कार्यों के कारण सामग्री का गलत स्थान निर्धारण।

● सीमित ऊर्ध्वाधर भंडारण उपयोग: कम स्थान दक्षता; उच्च भंडारण स्थानों से वस्तुओं को मैन्युअल रूप से निकालना चुनौतीपूर्ण है और सुरक्षा जोखिम पैदा करता है।

● डिजिटलीकरण का अभाव: सीमित सूचना प्रबंधन के कारण आने वाले और जाने वाले इन्वेंट्री डेटा में विसंगतियां।

समाधान

● कस्टमाइज्ड कॉम्पैक्ट स्टैकर एएमआर: 6.2 मीटर तक की उठाने की ऊंचाई वाला गैर-मानक, कॉम्पैक्ट स्टैकर।

● आरएमएस फ्लीट मैनेजमेंट सिस्टम: कई एएमआर का समन्वित शेड्यूलिंग।

● निर्बाध सिस्टम एकीकरण: ग्राहक के एमईएस और डब्ल्यूएमएस सिस्टम के साथ सीधा कनेक्शन।

● स्वचालित चार्जिंग स्टेशन: निर्बाध संचालन सुनिश्चित करना।

परियोजना की मुख्य विशेषताएं

● स्थान का इष्टतम उपयोग और लागत दक्षता:
कॉम्पैक्ट स्टैकर एएमआर 6 मीटर की उठाने की ऊंचाई प्राप्त करता है, जबकि पारंपरिक रीच स्टैकर्स की तुलना में गलियारे की चौड़ाई लगभग 0.5 मीटर कम हो जाती है, जिससे भंडारण दक्षता अधिकतम होती है और उपकरण लागत कम होती है।

● उच्च घनत्व भंडारण रणनीति:
उच्च स्तरीय पैलेट स्टोरेज और छोटे पुर्जों के रैक स्टोरेज को मिलाकर बनाया गया हाइब्रिड ऑपरेशन मोड, वर्टिकल वेयरहाउस के उपयोग को काफी हद तक बढ़ाता है।

● प्रेसिजन कन्वेयर इंटीग्रेशन:
एएमआर फोर्कलिफ्ट रोलर कन्वेयर सिस्टम के साथ सहजता से एकीकृत हो जाते हैं, जिससे ±5 मिमी की स्थिति सटीकता प्राप्त होती है।

● संपूर्ण दृश्यता और बुद्धिमान प्रबंधन:
पूरी प्रक्रिया की रीयल-टाइम निगरानी से पारदर्शी डेटा प्रवाह और ट्रैक करने योग्य वेयरहाउस प्रबंधन संभव हो पाता है।

परिणाम और लाभ

बीकन रोबोट एएमआर फोर्कलिफ्ट्स को तैनात करके, कंपनी को निम्नलिखित हासिल होने की उम्मीद है:

● सामग्री प्रबंधन दक्षता में 15% की वृद्धि।

● श्रम लागत में 30% की कमी।

● गोदाम संचालन में सुरक्षा को बढ़ाया गया है।

● सतत एवं पर्यावरण अनुकूल उत्पादन।

● बुद्धिमान गोदाम प्रबंधन में महत्वपूर्ण सुधार।

इस परियोजना का कार्यान्वयन बिजली उद्योग के लिए स्मार्ट वेयरहाउसिंग में एक नया मील का पत्थर साबित हुआ है!