Studium przypadku – Udostępnianie｜Autonomiczne wózki widłowe o wąskim korytarzu zwiększają wydajność o 30% w drukarni

W tętniącej życiem drukarni w Wenzhou w prowincji Zhejiang codzienne operacje logistyczne tętnią niczym krew w żyłach miasta. Jednak za tym „zgiełkiem” kryją się ukryte bolączki: niespójna wydajność operacji manualnych, trudności z manewrowaniem wózkami widłowymi w wąskich przejściach,niedobory siły roboczej podczas nocnych zmian i okresów szczytowych oraz konieczność korzystania z doświadczenia doświadczonych pracowników w zakresie składowania i zarządzania materiałami... Te wyzwania, będące niczym wąskie gardła, nie tylko ograniczają wydajność produkcji, ale także stają się niewidzialne barierydo inteligentnej modernizacji firmy.

Przełom: autonomiczne wózki widłowe o wąskim korytarzu zmieniają sposób wykorzystania przestrzeni

1. Ultrasmukły profil: promień skrętu 25 m i ultrawąska konstrukcja podwozia umożliwiają sprawną pracę w bardzo ciasnych korytarzach i magazynach z regałami podłogowymi

2. Autonomiczna korekta: Funkcje rozpoznawania pozycji palet i wykrywania bezpieczeństwa operacyjnego zapewniają wydajną i bezpieczną interakcję człowiek-pojazd, zwiększając jednocześnie ogólną wydajność obsługi

Nawigacja laserowa 3D SLAM: nie wymaga żadnych modyfikacji witryny, oferuje funkcje tworzenia map, planowania tras, autonomicznej obsługi i kontroli ruchu

Skok wydajności: od „osoby do towaru” do „towaru do osoby”

1. Całodobowa, nieprzerwana praca: Bezzałogowe wózki widłowe pracują niestrudzenie, bez trudu radząc sobie z nocnymi zmianami i nadgodzinami w szczycie sezonu. To podejście „ludzie odpoczywają, maszyny nie” maksymalizuje efektywny czas operacyjny.

2. Bezproblemowa integracja MES/WMS: autonomiczne wózki widłowe synchronizują się w czasie rzeczywistym z systemami zarządzania fabryką. Po otrzymaniu instrukcji automatyczne pobieranie, transportowanie i układanie towarów w wyznaczonych lokalizacjachbez ingerencji człowieka, eliminując błędy lub pominięcia.

3. 30% wzrost efektywności logistycznej: Znacznie skrócony całkowity czas obsługi materiałów.

4. Znaczna redukcjaw kosztach pracy: wprowadzenie operacji bezobsługowych w zakresie obsługi materiałów, co pozwala personelowi na pracę na bardziej kreatywnych stanowiskach.

W dobie inteligentnej produkcji modernizacja operacji logistycznych nie jest już „opcją”, lecz „obowiązkiem”. Nasze udane wdrożenie w drukarni w Wenzhou pokazuje, że Wąskokorytarzowy wózek widłowy BR-F12SL bezobsługowy Robot Beaconjest potężnym rozwiązaniem dla branży poligraficznej, pozwalającym stawić czoła wyzwaniom, obniżyć koszty i zwiększyć wydajność.