ቀጣይነት ያለው ማሻሻያ፡ ትሬስሮቦቲክስ ከፍተኛ ጥራት ላላቸው ሰው አልባ የእጅ አያያዝ መሳሪያዎች የሰጠው ቁርጠኝነት

ትሬስሮቦቲክስ የሰው ኃይል የሌላቸውን የማጓጓዣ ሮቦቶች ግንባር ቀደም የሀገር ውስጥ አምራች እንደመሆኑ መጠን ደንበኞች ከፍተኛ ጥራት ያላቸው እና በጣም አስተማማኝ የማሰብ ችሎታ ያላቸው የማጓጓዣ መፍትሄዎችን ለማቅረብ ዘንበል ያሉ እና ደረጃቸውን የጠበቁ የምርት ሂደቶችን ይከተላል። የእያንዳንዱን መሳሪያ ልዩ አፈጻጸም ለማረጋገጥ የምርት እና የመገጣጠም ሂደት እያንዳንዱ ደረጃ በጥንቃቄ ቁጥጥር ይደረግበታል።

I. ደረጃውን የጠበቀ የምርት ሂደት፡- ከቁሳቁሶች እስከ የተጠናቀቁ ምርቶች ድረስ ሙሉ ቁጥጥር

ትሬስሮቦቲክስ ከቁሳቁስ አቅርቦት እስከ የመጨረሻ ማሸጊያ እና ማከማቻ ድረስ ዘጠኝ ቁልፍ ደረጃዎችን የሚሸፍን አጠቃላይ የመሳሪያዎች መገጣጠም እና የማምረቻ ሂደት አቋቁሟል፡

1. የቁሳቁስ ጥያቄ፡- ለደረጃ የተመደቡ የቁሳቁስ መልሶ ማግኛ የBOM (የቁሳቁስ ሂሳብ)ን በጥብቅ ይከተላል። ሜካኒካል አሰባሳቢዎች "ዜሮ-ስህተት" መጀመሩን ለማረጋገጥ ሁለተኛ ደረጃ ሂደቱን ማረጋገጥ፣ መለያ መስጠት እና ማረጋገጥ አለባቸው።
2. ሜካኒካል አሰባሳቢ፡ የመሳሪያውን ዋና ፍሬም፣ የኤሌክትሪክ ሞጁሎችን እና የእንቅስቃሴ ሞጁሎችን በትክክል ማገጣጠምን ያካትታል። ሁሉም የጭነት ተሸካሚ ዊንጮች ለማረጋገጫ ምልክት ተደርጎባቸዋል።
3. የኤሌክትሪክ መገጣጠሚያ፡- የበለጠ ምክንያታዊ የሽቦ አቀማመጦችን እና ቀላል የሞዱል ግንኙነቶችን የሚያካትት የሶስተኛ ትውልድ ከፍተኛ የተዋሃዱ መቆጣጠሪያዎችን ይጠቀማል።
4. የመሣሪያ ማረም፦ የኢንዱስትሪ ኮምፒውተር ብልጭታ፣ የእንቅስቃሴ መቆጣጠሪያ ሰሌዳ ፕሮግራሚንግ እና የአሰሳ ሌዘር ግንኙነትን ጨምሮ 12 የስርዓት ማረም ተግባራትን ይሸፍናል።
5. የሂደት ፍተሻ፡ የእያንዳንዱ ተሽከርካሪ አዝራሮች እና 18 ተግባራት አንድ በአንድ ይረጋገጣሉ።
6. በቦታው ላይ የሚደረግ ምርመራ፡ የስሪት ማረጋገጫ፣ የካሜራ አቀማመጥ ውቅር፣ የጋይሮስኮፕ መለኪያ እና ሌሎች ዘጠኝ የፓራሜትር ማረጋገጫዎችን ያካትታል።
7. የሁኔታ ሙከራ፡- ለሙሉ የንግድ ሂደት ሙከራ የደንበኛውን ትክክለኛ አካባቢ ያስመስላል።
8. ማሸግ እና ማከማቻ፡- ለመልክ ጽዳት እና መከላከያ ማሸጊያ ጥብቅ መስፈርቶችን ይከተላል።

II. የሶስተኛ ትውልድ መቆጣጠሪያ፡ በሽቦ ቴክኖሎጂ ውስጥ የተገኘ ግኝት ማሻሻያዎች

የቅርብ ጊዜውን ትውልድ ተቆጣጣሪ በማሰባሰብ፣ የምህንድስና ቡድናችን በርካታ አዳዲስ ማሻሻያዎችን አድርጓል፡

- 60% የውህደት ጭማሪ፡- የተሻሻለ የወረዳ ዲዛይን ውጫዊ የግንኙነት ነጥቦችን ይቀንሳል፣ ይህም አጠቃላይ አስተማማኝነትን በእጅጉ ያሻሽላል።

- ሞዱላር የሽቦ ዲዛይን፡- በቀለም የተለጠፉ እና ደረጃውን የጠበቁ በይነገጾች የመጫኛ ቅልጥፍናን በ40% ያሻሽላሉ።

- ስማርት የሽቦ አስተዳደር፡- አዳዲስ የሽቦ ቻናል ዲዛይኖች እና የማስተካከያ ዘዴዎች ለጥገና ቀላል እና ሥርዓታማ ሽቦዎችን ያረጋግጣሉ።

- ድርብ የደህንነት ፍተሻዎች፡- ሁሉም የኃይል ዑደቶች ሽቦው ከተጠናቀቀ በኋላ የቀጣይነት እና የኢንሱሌሽን ፈተናዎችን ያካሂዳሉ።

III. የሁለትዮሽ ፍተሻ ስርዓት፡ ለጥራት ቁጥጥር የመጨረሻው መከላከያ  

ከፋብሪካው የሚወጣውን እያንዳንዱን መሳሪያ ጥራት ለማረጋገጥ፣ ጥብቅ የሂደት ፍተሻ + በቦታው ላይ የሚደረግ ፍተሻ ባለሁለት ቼክ ሲስተም ተግባራዊ አድርገናል፡

- የሂደት ፍተሻ የተሽከርካሪውን አዝራሮች እና ተግባራት በተወሰነ የጊዜ ገደብ ውስጥ ያረጋግጣል።

- በቦታው ላይ የሚደረግ ፍተሻ የተሽከርካሪውን መለኪያዎች በተወሰነ ጊዜ ውስጥ ያረጋግጣል እና ያሻሽላል፣ ወጥነት፣ ትክክለኛነት እና ሙሉነት ያረጋግጣል።

IV. የሁኔታ ሙከራ፡ መሳሪያዎችን ከእውነተኛው ዓለም አካባቢዎች ጋር ማስማማት  

ከቀላል ተግባራዊ ሙከራዎች በተለየ፣ የእኛ የሁኔታ ሙከራ የደንበኛውን ትክክለኛ የሥራ ሁኔታ ሙሉ በሙሉ ያስመስላል፡

1. የሙከራ ሁኔታዎች የተገነቡት በደንበኛው እውነተኛ አካባቢ ላይ በመመስረት ነው።
2. የአውታረ መረብ ውቅር እና የማሰራጫ ስርዓት ውህደት ይከናወናል።
3. እንደ አውቶማቲክ የኃይል መሙያ እና የአሳንሰር ቅንጅት ያሉ ውስብስብ የንግድ ሂደቶች ይከናወናሉ።
4. የአቀማመጥ ትክክለኛነት እና የተግባር ምላሽ ጊዜዎች ተረጋግጠዋል።

ያልተቋረጡ የጭንቀት ፈተናዎችን የሚያልፉ መሳሪያዎች ብቻ የፋብሪካ ፈቃድ ያገኛሉ። ይህ አካሄድ በሙከራ ጊዜ ሊከሰቱ የሚችሉ ችግሮችን ለማጋለጥ እና በምርት ደረጃ ሁሉንም ለመፍታት ያለመ ነው።

V. ቀጣይነት ያለው የጥራት ማሻሻያ ባህል

እያንዳንዱ ፕሮጀክት የሚከተሉትን የሚያከናውንበት ሁሉን አቀፍ የፕሮጀክት አስተዳደር ዳሽቦርድ አዘጋጅተናል፡

- የሂደት ውድቀት ምክንያቶች ትንተና

- እምቅ የአደጋ ግምገማ (በቁጥጥር አቅም፣ ተደጋጋሚነት እና በተጽዕኖ ልኬቶች ላይ የተመዘነ)

- የታለመ የመከላከያ እርምጃ ልማት

- የማሻሻያ ውጤታማነት ክትትል

በTraceRobotics፣ የላቀነት የሚመነጨው ከእያንዳንዱ ዝርዝር ነገር ጋር ካለው ፍቅር እንደሆነ አጥብቀን እናምናለን። ከአንድ ዊንች ማጠንከሪያ ጉልበት ጀምሮ እስከ ውስብስብ ስርዓቶች የጋራ ማረም ድረስ፣ በመቶዎች የሚቆጠሩ የሂደት ደረጃዎች እያንዳንዱ AMR (Autonomous Mobile Robot) በደንበኛ ጣቢያዎች ላይ በአስተማማኝ ሁኔታ እንዲሠራ ያረጋግጣሉ።

"ብልህ አያያዝ የሌንስ ማኑፋክቸሪንግ" - ይህ መፈክር ብቻ ሳይሆን በእያንዳንዱ የTraceRobotics ቡድን አባል ዲኤንኤ ውስጥ የተቀረጸ የጥራት እምነት ነው። እጅግ በጣም ጥሩ በሆነ የእጅ ጥበብ ስራችን አማካኝነት ለብልህ የሎጂስቲክስ ማሻሻያዎችዎ በጣም አስተማማኝ ዋስትና ለመስጠት በጉጉት እንጠባበቃለን!