Leave Your Message
बातम्यांचे प्रकार
ठळक बातम्या

सातत्यपूर्ण सुधारणा: उच्च-गुणवत्तेच्या मानवरहित हाताळणी उपकरणांप्रति ट्रेसरोबोटिक्सची वचनबद्धता

२०२५-०७-१७

मानवरहित हाताळणी रोबोट्सची एक अग्रगण्य देशांतर्गत उत्पादक म्हणून, ट्रेसरोबोटिक्स ग्राहकांना उच्च-गुणवत्तेचे, अत्यंत विश्वसनीय बुद्धिमान हाताळणी उपाय प्रदान करण्यासाठी सुलभ आणि मानकीकृत उत्पादन प्रक्रियांचे पालन करते. प्रत्येक उपकरणाची उत्कृष्ट कामगिरी सुनिश्चित करण्यासाठी उत्पादन आणि जुळवणी प्रक्रियेच्या प्रत्येक टप्प्यावर बारकाईने नियंत्रण ठेवले जाते.

प्रतिमा.jpg

१. मानकीकृत उत्पादन प्रक्रिया: कच्च्या मालापासून ते तयार उत्पादनांपर्यंत संपूर्ण नियंत्रण

ट्रेसरोबोटिक्सने एक सर्वसमावेशक उपकरण जुळवणी आणि उत्पादन प्रक्रिया स्थापित केली आहे, ज्यामध्ये सामग्रीच्या मागणीपासून ते अंतिम पॅकेजिंग आणि साठवणुकीपर्यंतच्या नऊ महत्त्वाच्या टप्प्यांचा समावेश आहे:

  1. सामग्री मागणी: वर्गीकृत सामग्री मिळवण्यासाठी बीओएम (बिल ऑफ मटेरियल्स) चे काटेकोरपणे पालन केले जाते. 'शून्य-त्रुटी' सुरुवात सुनिश्चित करण्यासाठी मेकॅनिकल असेंबलर्सनी दुय्यम प्रक्रियेची पडताळणी, लेबलिंग आणि पुष्टी करणे आवश्यक आहे.
  2. यांत्रिक जुळणी: यामध्ये डिव्हाइसची मुख्य फ्रेम, इलेक्ट्रिकल मॉड्यूल्स आणि मोशन मॉड्यूल्स यांची अचूक जुळणी समाविष्ट आहे. पुष्टीकरणासाठी सर्व भार-वाहक स्क्रूंवर खुणा केलेल्या आहेत.
  3. इलेक्ट्रिकल असेंब्ली: तिसऱ्या पिढीतील अत्यंत एकात्मिक नियंत्रकांचा वापर करते, ज्यामध्ये अधिक तर्कसंगत वायरिंग मांडणी आणि सोपे मॉड्यूल कनेक्शन आहेत.
  4. डिव्हाइस डीबगिंग: यामध्ये औद्योगिक संगणक फ्लॅशिंग, मोशन कंट्रोल बोर्ड प्रोग्रामिंग आणि नेव्हिगेशन लेझर कनेक्शन यासह १२ सिस्टम डीबगिंग कार्यांचा समावेश आहे.
  5. प्रक्रिया तपासणी: प्रत्येक वाहनाची बटणे आणि १८ कार्ये एकेक करून तपासली जातात.
  6. प्रत्यक्ष तपासणी: यामध्ये आवृत्तीची पुष्टी, कॅमेरा स्थिती संरचना, जायरोस्कोप अंशांकन आणि इतर नऊ मापदंडांची पडताळणी समाविष्ट आहे.
  7. परिदृश्य चाचणी: संपूर्ण व्यवसाय प्रक्रियेच्या चाचणीसाठी ग्राहकाच्या वास्तविक वातावरणाचे अनुकरण करते.
  8. पॅकेजिंग आणि साठवणूक: देखावा, स्वच्छता आणि संरक्षक पॅकेजिंगसाठी कठोर मानकांचे पालन केले जाते.

चित्र १.jpg

II. तिसऱ्या पिढीचे कंट्रोलर: वायरिंग तंत्रज्ञानातील क्रांतिकारक सुधारणा

नवीनतम पिढीच्या कंट्रोलरच्या जुळणीमध्ये, आमच्या अभियांत्रिकी संघाने अनेक नाविन्यपूर्ण सुधारणा साधल्या आहेत:

एकात्मतेत ६०% वाढ: ऑप्टिमाइझ केलेल्या सर्किट डिझाइनमुळे बाह्य कनेक्शन पॉइंट्स कमी होतात, ज्यामुळे एकूण विश्वसनीयता लक्षणीयरीत्या वाढते.

मॉड्युलर वायरिंग डिझाइन: रंग-संकेतित आणि मानकीकृत इंटरफेसमुळे इन्स्टॉलेशनची कार्यक्षमता ४०% ने सुधारते.

स्मार्ट वायरिंग व्यवस्थापन: नाविन्यपूर्ण वायर चॅनल डिझाइन आणि फिक्सेशन पद्धतींमुळे वायरिंग सुबक आणि व्यवस्थित राहते, ज्यामुळे देखभाल करणे सोपे होते.

दुहेरी सुरक्षा तपासणी: वायरिंग पूर्ण झाल्यावर सर्व पॉवर सर्किट्सची कंटिन्यूइटी आणि इन्सुलेशन चाचण्या केल्या जातात.

BRC-300G.jpg

III. दुहेरी तपासणी प्रणाली: गुणवत्ता नियंत्रणाचे अंतिम संरक्षण  

कारखान्यातून बाहेर पडणाऱ्या प्रत्येक उपकरणाची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी, आम्ही एक कठोर 'प्रक्रिया तपासणी + प्रत्यक्ष तपासणी' अशी दुहेरी तपासणी प्रणाली लागू केली आहे:

प्रक्रिया तपासणीमध्ये एका विशिष्ट कालावधीत वाहनाची बटणे आणि कार्यप्रणाली सत्यापित केली जातात.

- प्रत्यक्ष तपासणीद्वारे निर्धारित वेळेत वाहनाच्या मापदंडांची पुष्टी केली जाते आणि त्यात बदल केले जातात, ज्यामुळे सुसंगतता, अचूकता आणि पूर्णता सुनिश्चित होते.

दुहेरी-तपासणी-प्रणाली

IV. परिस्थिती चाचणी: उपकरणांना वास्तविक वातावरणाशी जुळवून घेणे  

साध्या कार्यात्मक चाचण्यांच्या विपरीत, आमची परिदृश्य चाचणी ग्राहकाच्या प्रत्यक्ष कामाच्या परिस्थितीचे पूर्णपणे अनुकरण करते:

  1. चाचणी परिस्थिती ग्राहकाच्या वास्तविक वातावरणाच्या आधारावर तयार केली जाते.
  2. नेटवर्क कॉन्फिगरेशन आणि डिस्पॅचिंग सिस्टमचे एकत्रीकरण केले जाते.
  3. स्वयंचलित चार्जिंग आणि लिफ्ट समन्वय यांसारख्या जटिल व्यावसायिक प्रक्रिया पार पाडल्या जातात.
  4. स्थाननिश्चितीची अचूकता आणि कार्याला मिळणारा प्रतिसाद वेळ यांची पडताळणी केली जाते.

केवळ तीच उपकरणे जी अखंडित परिस्थितीतील ताण चाचण्यांमध्ये यशस्वी होतात, त्यांनाच कारखान्याची मान्यता मिळते. या दृष्टिकोनाचा उद्देश चाचणीदरम्यान संभाव्य समस्या उघड करणे आणि उत्पादन टप्प्यात त्या सर्वांचे निराकरण करणे हा आहे.

दुहेरी-तपासणी-प्रणाली१

५. सातत्यपूर्ण गुणवत्ता सुधारणेची संस्कृती

आम्ही एक सर्वसमावेशक प्रकल्प व्यवस्थापन डॅशबोर्ड तयार केला आहे, जिथे प्रत्येक प्रकल्पाची पुढीलप्रमाणे तपासणी केली जाते:

- प्रक्रिया अयशस्वी घटक विश्लेषण

- संभाव्य धोक्याचे मूल्यांकन (नियंत्रणक्षमता, पुनरावृत्तीक्षमता आणि परिणाम या आयामांवर गुण दिले जातात)

लक्ष्यित प्रतिकार उपाययोजना विकास

- सुधारणा परिणामकारकता ट्रॅकिंग

प्रतिमा २.jpg

ट्रेसरोबोटिक्समध्ये आमचा ठाम विश्वास आहे की, प्रत्येक तपशिलावर बारकाईने लक्ष देण्यामधूनच उत्कृष्टतेचा उगम होतो. एका स्क्रूच्या घट्ट करण्याच्या टॉर्कपासून ते गुंतागुंतीच्या प्रणालींच्या जॉइंट डीबगिंगपर्यंत, शेकडो प्रक्रिया मानके हे सुनिश्चित करतात की प्रत्येक एएमआर (स्वायत्त मोबाइल रोबोट) ग्राहकांच्या ठिकाणी विश्वसनीयपणे कार्यरत राहील.

 

"इंटेलिजेंट हँडलिंग लीन मॅन्युफॅक्चरिंग"—हे केवळ आमचे घोषवाक्य नाही, तर ट्रेसरोबोटिक्स टीमच्या प्रत्येक सदस्याच्या डीएनएमध्ये रुजलेले एक गुणवत्ता तत्त्व आहे. आमच्या उत्कृष्ट कारागिरीद्वारे तुमच्या इंटेलिजेंट लॉजिस्टिक्स अपग्रेडसाठी सर्वात विश्वसनीय हमी देण्यास आम्ही उत्सुक आहोत!