Leave Your Message

Neustálé zlepšování: Závazek společnosti TraceRobotics k vysoce kvalitnímu bezobslužnému manipulačnímu zařízení

17. 7. 2025

Jakožto přední domácí výrobce bezpilotních manipulačních robotů se společnost TraceRobotics drží štíhlých a standardizovaných výrobních procesů, aby zákazníkům poskytovala vysoce kvalitní a spolehlivá inteligentní manipulační řešení. Každý krok výrobního a montážního procesu je pečlivě kontrolován, aby byl zajištěn výjimečný výkon každého zařízení.

obrázek.jpg

I. Standardizovaný výrobní proces: Plná kontrola od materiálů až po hotové výrobky

Společnost TraceRobotics zavedla komplexní proces montáže a výroby zařízení, který zahrnuje devět klíčových kroků od požadavku na materiál až po finální balení a skladování:

  1. Žádost o materiál: Přísně dodržuje kusovník (BOM) pro vyhledávání utajovaného materiálu. Strojní montéři musí ověřit, označit a potvrdit sekundární zpracování, aby zajistili zahájení s nulovou chybou.
  2. Mechanická montáž: Zahrnuje přesnou montáž hlavního rámu zařízení, elektrických modulů a pohybových modulů. Všechny nosné šrouby jsou pro ověření označeny.
  3. Elektrická montáž: Využívá vysoce integrované řídicí jednotky třetí generace s racionálnějším uspořádáním zapojení a snadnějším připojením modulů.
  4. Ladění zařízení: Zahrnuje 12 úloh ladění systému, včetně flashování průmyslového počítače, programování desek řízení pohybu a připojení navigačního laseru.
  5. Kontrola procesu: Každé tlačítko a 18 funkcí vozidla se ověřuje jedno po druhém.
  6. Inspekce na místě: Zahrnuje ověření verze, konfiguraci polohy kamery, kalibraci gyroskopu a ověření devíti dalších parametrů.
  7. Testování scénářů: Simuluje skutečné prostředí zákazníka pro kompletní testování obchodních procesů.
  8. Balení a skladování: Dodržuje přísné standardy pro vzhled, čištění a ochranné balení.

obrázek 1.jpg

II. Řídicí jednotka třetí generace: Průlomové vylepšení v technologii zapojení

Při montáži řídicí jednotky nejnovější generace dosáhl náš technický tým několika inovativních vylepšení:

- 60% zvýšení integrace: Optimalizovaný návrh obvodu snižuje počet externích připojovacích bodů, což výrazně zvyšuje celkovou spolehlivost.

- Modulární konstrukce zapojení: Barevně kódovaná a standardizovaná rozhraní zvyšují efektivitu instalace o 40 %.

- Inteligentní správa kabeláže: Inovativní konstrukce kabelových kanálů a metody upevnění zajišťují úhledné a uspořádané zapojení pro snazší údržbu.

- Dvojité bezpečnostní kontroly: Po dokončení zapojení procházejí všechny napájecí obvody testy kontinuity a izolace.

BRC-300G.jpg

III. Systém dvojí kontroly: Poslední obrana kontroly kvality  

Abychom zajistili kvalitu každého zařízení opouštějícího továrnu, zavedli jsme přísný systém dvojí kontroly: Kontrola procesu a kontrola na místě:

- Procesní kontrola ověří tlačítka a funkce vozidla v daném časovém rámci.

- Kontrola na místě potvrzuje a upravuje parametry vozidla v stanoveném čase, čímž zajišťuje konzistenci, přesnost a úplnost.

systém dvojí kontroly

IV. Testování scénářů: Přizpůsobení zařízení reálnému prostředí  

Na rozdíl od jednoduchých funkčních testů naše scénářové testování plně simuluje skutečné pracovní podmínky zákazníka:

  1. Testovací scénáře jsou vytvářeny na základě reálného prostředí zákazníka.
  2. Provádí se konfigurace sítě a integrace dispečerského systému.
  3. Provádějí se složité obchodní procesy, jako je automatické nabíjení a koordinace výtahů.
  4. Je ověřena přesnost polohování a doba odezvy úkolu.

Pouze zařízení, která projdou zátěžovými testy s nepřerušovanými scénáři, získají schválení výrobcem. Tento přístup si klade za cíl odhalit potenciální problémy během testování a vyřešit je všechny ve fázi výroby.

systém dvojí kontroly1

V. Kultura neustálého zlepšování kvality

Vytvořili jsme komplexní dashboard pro řízení projektů, kde každý projekt prochází:

- Analýza faktorů selhání procesu

- Posouzení potenciálního rizika (hodnocené napříč dimenzemi ovladatelnosti, opakovatelnosti a dopadu)

- Cílený vývoj protiopatření

- Sledování účinnosti vylepšení

OBRÁZEK ​​2.jpg

Ve společnosti TraceRobotics pevně věříme, že dokonalost pramení z posedlosti každým detailem. Od utahovacího momentu jediného šroubu až po společné ladění složitých systémů, stovky procesních standardů zajišťují, že každý AMR (autonomní mobilní robot) pracuje spolehlivě u zákazníků.

 

„Inteligentní manipulace a štíhlá výroba“ – to není jen náš slogan, ale krédo kvality zakořeněné v DNA každého člena týmu TraceRobotics. Těšíme se, že vám s naším vynikajícím řemeslným zpracováním poskytneme nejspolehlivější záruku pro vaše inteligentní logistické vylepšení!