Industria 3C

Mellora da eficiencia e mellora da reputación | Beacon Robot apoia a unha multinacional líder de 3C Electronics na transformación da loxística de almacén

A solución AMR de dobre rolo de Beacon Robot mellora a automatización na planta tailandesa dun fabricante líder de electrónica 3C, aumentando a eficiencia, a flexibilidade e a seguridade na loxística do almacén.

Antecedentes da industria

O cliente é líder mundial no deseño, fabricación e distribución de módulos de refrixeración para portátiles. Como deseñador e fabricante de refrixeradores para portátiles máis grande do mundo, a empresa levou a cabo unha importante actualización de fábrica intelixente na súa planta de Tailandia. Ao incorporar big data, intelixencia artificial e automatización intelixente, a empresa ten como obxectivo mellorar eficiencia da produción, reducir custos, mellorar a calidade dos produtos e fortalecer a competitividade no mercado.

Requisitos do cliente

1. Actualizar o sistema de transportador de rolos de descarga do taller de estampado para a manipulación automatizada de materiais.

2. Implementar un sistema loxístico intelixente para automatizar o transporte de accesorios de bandexa chea e baleira en varias etapas, entre elas:

● Estacións de descarga de talleres de estampación

● Inspección de control de calidade no almacén de produtos semiacabados

● Taller de chorro de area

● Taller de galvanoplastia

3. Mellorar eficiencia da produción, reducir custos operativose minimizar intensidade do traballo manual.

Solución do robot Beacon

● Transportador de rolos de dobre cara XT400G2 AMR integrado con:
o Estacións de carga automatizadas

o Sistema middleware

o Sistema de programación de frotas RMS

● Estacións de acoplamento dobres e personalizadas controladas por botóns con transportadores motorizados.

● Integración perfecta da comunicación con portas automatizadas e máquinas de descarga.

Vantaxes para o cliente

● Aumento do 20 % na eficiencia do transporte por ciclo, conseguindo un tempo de percorrido de 60 minutos cada 9 viaxes.

● Implementación flexible, que permite unha adaptación dinámica ás liñas de produción e ás necesidades empresariais.

● Mellora da precisión do programa de produción, garantindo a manipulación oportuna dos materiais.

● Mellora da seguridade operacional, reducindo os riscos no transporte de materiais.