Глобално разширяване: Роботът Beacon споделя примери за проекти в чужбина

Ⅰ.Казус: Южна Корея
Световноизвестен Южнокорейски производител, специализиран в автомобилни и домакински уреди, окабеляващи снопове и прецизни електронни компоненти.обслужва индустриални гиганти като LG. Предоставяйки основни продукти, включително високоволтови кабелни снопове и печатни платки, компанията оперира в секторите на автомобилната електроника, новите системи за съхранение на енергия и потребителската електроника. За да подобри логистичната ефективност, като същевременно намали разходите за труд и оперативната интензивност, компанията внедри автономни мобилни роботи (AMR)за първи път да се постигне безпилотен трансфер на материали между различни фабрични зони.

Изисквания на клиента

1. Повторно използване на носители и оптимизиране на разходитеЗа да се минимизират разходите, решението изискваше да използва съществуващите стелажи на клиента като транспортни носители.
2. Автономно междузоново прехвърляне& Интелигентно зареждане: Роботите трябваше да работят автономно в отделни фабрични кампуси с интегрирани възможности за интелигентно зареждане.
3. Безопасни операции в смесени среди с хора и роботи: Осигуряване на абсолютна безопасност при навигация в зони, споделяни както от персонал, така и от роботи.

Предимства за клиентите

1. Цена и ефективност: Минимизирани разходи за модернизация, докато увеличаване на оборота на материалите и намаляване на общите логистични разходи.
2. Стабилност и интелигентност: Осигурен непрекъснат производствен поток и повишена възможности за интелигентно планиране.
3. Безопасност: Осигурява надеждна работа в сложни зони със смесен трафик, елиминиране на рисковете от ръчна работа.

Ⅱ.Казус: Европа
Предприятие от Fortune 500, със седалище в Япония, специализирана в автомобилни компоненти, ремонтно оборудване, хардуер, машини и електрически инструменти.За да постигне безпроблемна интеграция на производствената линия, да оптимизира работната среда, да намали трудоемкостта и да повиши цялостната ефективност, компанията внедри автоматизирано логистично решение.

Изисквания на клиента

1. Висока прецизност и надеждност: Отговарят на строгите изисквания за време за производствени такти минимална системна толерантност към грешки.

2. Съответствие с изискванията за безопасност: Автоматизираните механизми трябва да спазват строги стандарти за безопасност и протоколи за защита.

3. Трансформация на процесите: Заменете традиционното ръчно боравене с напълно проследима система за управление на материалите от край до край.

Предимства за клиентите
1. Намаляване на разходите: Разходите за труд по време на пикови производствени периоди са намалели с 30%–51%.

2. Оптимизация на работната сила: Постигнат е общ процент на оптимизация на персонала от 15%.

3. Пълна видимост: Осигурена е цялостна логистична визуализация с проследяване в реално време и проследимост на състоянието на материалите.

Ⅲ. Казус: Тайланд
А световен лидер в научноизследователската и развойна дейност, производството и продажбите на решения за охлаждане на лаптопи, специализирана в дизайн на термичен модулИзползвайки съвременни технологии, включително големи данни, изкуствен интелект и интелигентно оборудване, съоръжението на клиента в Тайланд е претърпяло цялостна дигитална и интелигентна трансформация на производството, операциите и веригата за доставки. Тази модернизация има за цел да повиши ефективността на производството, да контролира оперативните разходи, да подобри качеството на продуктите и допълнително да засили конкурентоспособността на основния пазар.

Изисквания на клиента

1. Надграждане на автоматизацията: Модернизация на ролковата конвейерна система в цеха за щамповане, за да позволяват напълно автоматизирано товарене и разтоварване на материали.

2. Интелигентна логистика: Внедряване на интелигентна логистична система да автоматизира целия работен процес, включително:

• Рециклиране на пълни тави и попълване на празни тави в цеха за щамповане.
• QC инспекция и циркулационен поток за полуготови продукти в склада за щамповане.
• Доставка на пълни тави до работилница за пясъкоструене.
• Зареждане на пълни тави и разтоварване на празни тави в цеха за галванопластика.

3. Ефективност и ергономичност: Повишаване на общата производствена ефективност, докато намаляване на оперативните разходи и минимизиране на интензивността на физическия труд за персонала на първа линия.

Предимства за клиентите

1. Повишаване на ефективността:Постигнал е 20% увеличениев ефективността на еднопосочния транспорт след внедряването.

2. Гъвкаво внедряване: Предлага адаптивни възможности за планиране, които да се съобразят с развиващите се производствени линии и бизнес нужди.

3. Перфектна прецизност:Достигнах 100% точност на времето за такт.

4. Подобрена безопасност: Значително подобрени стандарти за безопасност при обработка и транспортиране на товари.

Ⅳ. Казус - Япония
А водещ японски производител, специализиран в проводници, кабели, компоненти за енергийна инфраструктура и прецизни електронни елементи.Обслужвайки широк спектър от критични сектори – включително енергийни услуги, телекомуникации, автомобилна индустрия (xEV), полупроводници и общо производство – клиентът е ключов доставчик на енергийните и комуникационни инфраструктурни мрежи на Япония.

Изисквания на клиента

1. Интеграция на процеси: Безпроблемно свързване на работните процеси за зареждане на ролки със суровинии връщане на готови контейнери за продукти (празни макари).
2. Гъвкава отзивчивост: Справяне с предизвикателствата на бързото реагиране висококачествена смес, нисък обем производствени среди.
3. Преодоляване на ръчните ограничения: Премахване на пречките в качеството и ефективността, причинени от ръчните операции.
4. Стриктно съответствие: Отговарят на изключително високи стандарти за проследимост и защита от грешки.

Предимства за клиентите

1. Прецизност с нулеви щети:Постигнато прецизно управление с „нулеви повреди“за всички материални потоци.
2. Оптимизирано сътрудничество:Реализирано „оптимално“ клъстерно сътрудничествоза системни ресурси.
3. Видимост в реално време:Гарантирана 100% синхронизация в реално времеи видимост на производствените данни през целия процес.

ⅤКазус - Русия

Този клиент е един отНай-големите вериги супермаркети на дребно в РусияСкладовете му играят роля централна роля в оборота, съхранението и дистрибуцията на всички категории продукти,служи като критичен център, който поддържа ефективната дейност на неговите магазини за търговия на дребно. С бързия растеж на руската търговия на дребно, мрежата от магазини на клиента продължи да се разширява, а продуктовите му артикули станаха все по-разнообразни. В резултат на това натискът върху складовите операции става все по-очевиден и традиционните модели за складиране и обработка на материали вече не са достатъчни, за да отговорят на нуждите за растеж на бизнеса. Спешно е необходима интелигентна модернизация, за да се преодолеят тези пречки.

Изисквания на клиента

1. Оптимизация на труда: Намаляване на голямата зависимост от ръчния труд намаляване на разходите и облекчаване на недостига на работна сила.
2. Гъвкава производителност:Съкратете циклите на оборот на запаситеза да се осигури навременно попълване на запасите, по-специално справяне с пиковите натоварвания по време на сезоните на търговията на дребно.
3. Системна интеграция: Постигнете безпроблемна синергия и оперативна съвместимост на данните чрез автоматична интеграция със съществуващата Система за управление на складове (WMS).
4. Непрекъсната работа: Осигурете 24/7 стабилност на оборудването с възможности за автоматично зареждане.минимизирайте времето за престой и гарантирайте непрекъснатост на работата.

Предимства за клиентите

1. Цена и ефективност:Намалени годишни разходи за труд с 30%и значително съкратени времена на изчакване в цикъла на оборота на стоките.
2. Прецизност на инвентара: Подобрена точност на инвентара над 99,8%, което позволява на мениджърите да следят динамиката на запасите в в реално време и формулиране на точни планове за попълване и планиране.
3. Намаляване на щетите: Елиминирани рискове от сблъсък, намалявайки честотата наудари и повреди по продукта, което води до намаляване на процента на загуба на товаринад 60%.

Глобалното присъствие на Beacon Robot непрекъснато се разширява, изградено върху основата на успешни бенчмарк проекти по целия свят. От прецизно производство в Япония и Южна Корея, до сектора на търговията на дребно в Русия и електронната индустрия в цяла Югоизточна Азия,Доставяме персонализирани интелигентни логистични решенияТези решения дават възможност на производствените предприятия в различни индустрии да преодолеят предизвикателствата, свързани с логистичната ефективност, постигайки значително намаляване на разходите и оперативни подобрения.

Гледайки напред,Робот-маяк остава ангажирана със задълбочаването на присъствието си на световната арена на интелигентната логистикаЧрез използването на авангардни технологии, зрели решения и цялостни услуги, ние ще продължим да даваме възможност за интелигентна трансформация на производителите по целия свят. Заедно с нашите глобални партньори, ние изграждаме нова екосистема от ефикасна, интелигентна и устойчива интелигентна логистика.

тест