Expansiune globală: Beacon Robot prezintă exemple de proiecte de referință în străinătate

Ⅰ.Studiu de caz: Coreea de Sud
Un renume global Producător sud-coreean specializat în cablaje auto și electrocasnice și componente electronice de preciziedeservește giganți din industrie precum LG. Furnizând produse de bază, inclusiv cablaje de înaltă tensiune și ansambluri PCB, compania operează în sectoarele electronicii auto, stocării de energie nouă și electronicii de larg consum. Pentru a îmbunătăți eficiența logistică, reducând în același timp costurile cu forța de muncă și intensitatea operațională, compania a implementat roboți mobili autonomi (AMR-uri)pentru prima dată să se realizeze transferul fără personal de materiale între diferite zone ale fabricii.

Cerințe ale clienților

1. Reutilizarea operatorilor și optimizarea costurilorPentru a minimiza cheltuielile, soluția a fost necesară pentru utilizarea rafurilor existente ale clientului ca suporturi de transport.
2. Transfer autonom între zone& Încărcare inteligentă: Roboții trebuiau să funcționeze autonom în fabrici separate, cu capacități integrate de încărcare inteligentă.
3. Operațiuni în siguranță în medii mixte om-robot: Asigurarea siguranței absolute în timpul navigării în zone comune atât personalului, cât și roboților.

Beneficii pentru clienți

1. Cost și eficiență: Costuri de modernizare reduse la minimum, în timp ce creșterea rotației materialelor și reducerea drastică a cheltuielilor logistice generale.
2. Stabilitate și inteligență: Flux de producție neîntrerupt asigurat și creșterea capacități inteligente de programare.
3. Siguranță: Operațiuni fiabile asigurate în zone complexe cu trafic mixt, eliminarea riscurilor legate de manipularea manuală.

II.Studiu de caz: Europa
O companie din topul Fortune 500 cu sediul în Japonia, specializată în componente auto, echipamente de reparații, hardware, utilaje și scule electrice.Pentru a realiza o integrare perfectă a liniei de producție, a optimiza mediul de lucru, a reduce intensitatea forței de muncă și a spori eficiența generală, compania a implementat o soluție logistică automatizată.

Cerințe ale clienților

1. Precizie și fiabilitate ridicate: Respectați cerințele stricte privind timpul de producție toleranță minimă a sistemului pentru erori.

2. Respectarea normelor de siguranță: Mecanismele automate trebuie să respecte standarde riguroase de siguranță și protocoale de protecție.

3. Transformarea procesului: Înlocuirea manipulării manuale tradiționale cu un sistem de gestionare a materialelor complet trasabil de la un capăt la altul.

Beneficii pentru clienți
1. Reducerea costurilor: Costurile cu forța de muncă în perioadele de vârf de producție au scăzut cu 30%–51%.

2. Optimizarea forței de muncă: Am atins o rată generală de optimizare a personalului de 15%.

3. Vizibilitate completă: Vizualizare logistică completă activată, cu urmărire în timp real și trasabilitate a stării materialelor.

III. Studiu de caz: Thailanda
O lider global în cercetare și dezvoltare, fabricarea și vânzarea de soluții de răcire pentru laptopuri, specializată în proiectarea modulului termicFolosind tehnologii avansate, inclusiv big data, inteligență artificială și echipamente inteligente, fabrica clientului din Thailanda a trecut printr-o transformare digitală și inteligentă cuprinzătoare a producției, operațiunilor și lanțului său de aprovizionare. Această modernizare își propune să sporească eficiența producției, să controleze costurile de operare, să îmbunătățească calitatea produselor și să consolideze competitivitatea pe piața principală.

Cerințe ale clienților

1. Modernizare automatizare: Modernizarea sistemului de transport cu role din atelierul de ștanțare pentru a permite încărcarea și descărcarea complet automatizată a materialelor.

2. Logistică inteligentă: Implementați o sistem logistic inteligent pentru a automatiza întregul flux de lucru, inclusiv:

• Reciclarea tăvilor pline și reaprovizionarea tăvilor goale în atelierul de ștanțare.
• Inspecția QC și fluxul de circulație pentru produse semifabricate în depozitul de ștanțare.
• Furnizarea de tăvi pline către atelier de sablare.
• Încărcarea tăvilor pline și descărcarea tăvilor goale în atelierul de galvanizare.

3. Eficiență și ergonomie: Îmbunătățiți eficiența generală a producției în timp ce reducerea costurilor de operare și reducerea la minimum a intensității muncii fizice pentru personalul din prima linie.

Beneficii pentru clienți

1. Creșterea eficienței:A obținut o creștere de 20%în eficiența transportului unidirecțional post-implementare.

2. Implementare flexibilă: Oferă capacități de planificare adaptabile pentru a se alinia cu liniile de producție în continuă evoluție și cu nevoile afacerii.

3. Precizie perfectă:A atins o rată de precizie a timpului de takt de 100%.

4. Siguranță sporită: Standarde de siguranță semnificativ îmbunătățite pentru manipularea și transportul mărfurilor.

Ⅳ. Studiu de caz - Japonia
O producător japonez de top specializat în fire, cabluri, componente pentru infrastructura energetică și elemente electronice de precizie.Deservind o gamă largă de sectoare critice - inclusiv utilități energetice, telecomunicații, industria auto (xEV), semiconductori și producție generală - clientul reprezintă un furnizor cheie pentru rețelele de infrastructură energetică și de comunicații din Japonia.

Cerințe ale clienților

1. Integrarea proceselor: Conectați perfect fluxurile de lucru pentru încărcarea rolelor de materie primăși returnarea transportoarelor de produse finite (bobine goale).
2. Responsivitate agilă: Abordați provocările legate de răspunsul rapid la amestec mare, volum mic medii de producție.
3. Depășirea limitărilor manuale: Eliminați blocajele în materie de calitate și eficiență cauzate de operațiunile manuale.
4. Conformitate strictă: Respectați standardele extrem de înalte pentru trasabilitate și prevenire a erorilor.

Beneficii pentru clienți

1. Precizie fără daune:Manevrare precisă „zero daune” obținutăpentru toate fluxurile de materiale.
2. Colaborare optimizată:Colaborare „optimă” în cluster realizatăpentru resursele sistemului.
3. Vizibilitate în timp real:Sincronizare 100% în timp real asiguratăși vizibilitatea datelor de producție pe parcursul întregului proces.

ⅤStudiu de caz - Rusia

Acest client este unul dintreCele mai mari lanțuri de supermarketuri din RusiaDepozitele sale joacă un rol rol central în rotația, depozitarea și distribuția tuturor categoriilor de produse,servind ca un centru critic care susține operațiunile eficiente ale magazinelor sale de retail. Odată cu creșterea rapidă a industriei de retail din Rusia, rețeaua de magazine a clientului a continuat să se extindă, iar SKU-urile produselor sale au devenit din ce în ce mai diverse. Drept urmare, presiunea asupra operațiunilor din depozit a devenit din ce în ce mai evidentă, iar modelele tradiționale de depozitare și manipulare a materialelor nu mai sunt suficiente pentru a satisface nevoile de creștere a afacerii. O modernizare inteligentă este necesară urgent pentru a depăși aceste blocaje.

Cerințe ale clienților

1. Optimizarea forței de muncă: Reducerea dependenței excesive de munca manuală pentru a reducerea costurilor și atenuarea deficitului de forță de muncă.
2. Randament Agil:Scurtează ciclurile de rotație a stocurilorpentru a asigura reaprovizionarea la timp a magazinului, în special gestionarea cererii maxime în timpul sezoanelor de vânzare cu amănuntul.
3. Integrare de sistem: Obțineți sinergie perfectă și interoperabilitate a datelor prin integrarea automată cu soluțiile existente Sistem de Management al Depozitului (WMS).
4. Funcționare continuă: Asigurați stabilitatea echipamentului 24/7 cu capacități de încărcare automată pentruminimizarea timpilor de nefuncționare și garantarea continuității operaționale.

Beneficii pentru clienți

1. Cost și eficiență:Costuri anuale reduse cu forța de muncă cu 30%și a redus semnificativ timpii de așteptare în ciclul de rotire a mărfurilor.
2. Precizia inventarului: Precizia inventarului îmbunătățită la peste 99,8%, permițând managerilor să monitorizeze dinamica stocurilor în în timp real și să formuleze planuri precise de reaprovizionare și programare.
3. Reducerea daunelor: Eliminarea riscurilor de coliziune, reducând incidențalovituri și deteriorări ale produsului, rezultând o reducere a ratei pierderilor de marfă depeste 60%.

Prezența globală a Beacon Robot este în continuă expansiune, fiind construită pe o fundație de proiecte de referință de succes la nivel mondial. De la producția de precizie din Japonia și Coreea de Sud, la sectorul de retail din Rusia și industria electronică din Asia de Sud-Est,livrăm personalizat soluții logistice inteligenteAceste soluții permit întreprinderilor producătoare din diverse industrii să depășească provocările legate de eficiența logistică, realizând reduceri semnificative ale costurilor și modernizări operaționale.

Privind înainte,Robot far își menține angajamentul de a-și consolida prezența în arena logisticii inteligente la nivel globalPrin valorificarea tehnologiei de ultimă generație, a soluțiilor mature și a serviciilor complete, vom continua să facilităm transformarea inteligentă a producătorilor din întreaga lume. Împreună cu partenerii noștri globali, construim un nou ecosistem de logistică inteligentă, eficientă, inteligentă și sustenabilă.

test