Potenciando a fabricación de PCB con loxística intelixente: extractos das solucións e casos de aplicación de Beacon Robot AMR

Caso 1: Sistema automatizado de manipulación de materiais para o taller SMT dun importante fabricante de automóbiles electrónicos

A empresa é unha empresa da lista Fortune Global 500 establecida en Alemaña, principalmente ofrecendo solucións de accionamento eléctricopara varios modelos de vehículos a fabricantes de automóbiles, provedores de transporte e empresas emerxentes nos sectores do transporte e a mobilidade.

Puntos de dor do cliente:

• Os talleres SMT requiren transporte frecuente de PCB desde os almacéns ata as máquinas de colocación
• A manipulación manual é ineficiente e propenso a danos estáticos
• Os materiais de diferentes liñas de produción son facilmentemesturado

Solucións:

• Implementar AMR antiestáticos dedicados para operacións SMT
• IntegrarSistemas MESpara activar a chamada automatizada de materiais
• Configurar portadores antiestáticos dedicados

Vantaxes para o cliente:

• Mellora do 30 %na eficiencia da rotación de materiais
• redución do 90%na taxa de dano electrostático
• Redución do custo laboral de 3 persoas por quenda
• Trazabilidade total dos materiais conseguida
  
  

Caso 2: Actualización completa da automatización loxística da fábrica para un fabricante de PCB de alta calidade

A empresa é unha empresa que cotiza en bolsa especializada no deseño, I+D, fabricación e venda de diversas placas de circuítos impresos (PCB), dedicada a fornecer produtos e servizos completos de PCB a clientes líderes da industria. Os seus produtos desenvolvidos aplícanse amplamente en electrónica de comunicación, electrónica de consumo, produtos de computación de alto rendemento, así como vehículos eléctricos (VE) e servidores de IA.

Puntos de dor do cliente:

• A loxística interna abrangue varios procesos e plantas
• Liñas de transporte tradicionaisfalta de flexibilidade
• Importantes atascos loxísticos durante os períodos de máxima actividade

Solucións:

• Implementar 7 AMR multinivel capaces de realizar operacións entre edificios e entre campus.
• Estacións de transferencia personalizadas + estacións de carga + sistema de despacho RMS
• Integración intelixente con ascensores e sistemas de portas automáticas

Vantaxes para o cliente:

• mellora do 60 % na eficiencia loxística de toda a planta
• aumento do 35%na taxa de utilización dos equipos
• Conseguido visibilidade e monitorización en tempo realde loxística de toda a planta
• Resposta rápida aos cambios no calendario de produción

Caso 3: Sistema de manipulación totalmente automatizado para bandexas de PCB e semicondutores

A empresa é unhaempresa con investimento estranxeiro líder a nivel mundialespecializada na fabricación de placas de circuítos impresos de alta gama. Produce unha ampla gama de placas de circuítos impresos de interconexión multicapa/alta densidade de alta calidade e solucións integradas para aplicacións de enerxía, servindo principalmente a sectores esenciais como a fabricación de servidores e as fábricas de substratos de envasado de semicondutores.

Puntos de dor do cliente:

1. A manipulación manual tradicional de bandexas é ineficiente e require 6 traballadores por quenda
2. Os procesos de transferencia de bandexas son propensos a erros e confusións de materiais
3. A manipulación manual provoca vibracións na bandexa, o que compromete a calidade da precisión da PCB

Solucións:

• Robots móbiles automatizados (AMR) personalizados para a integración de liñas de transporte
• Sistema de programación intelixente integrado que permite a xestión de clústeres
• Integración de sistemas MESpara chamadas de materiais automatizadas

Resultados da implementación:

• Conseguiu unha manipulación de bandexas totalmente automatizada e sen persoal,eliminando a necesidade de 6 traballadores manuais
• Elimina por completo os erros de mestura e colocación incorrecta, aumentando a taxa de rendemento nun 2,3%
• Garante a produción continua mediante un funcionamento ininterrompido as 24 horas do día, os 7 días da semana

A medida que a industria dos circuítos impresos (PCB) acelera a súa transformación cara a operacións intelixentes e dixitais, Beacon Robot aproveita a súa experiencia técnica en robótica móbil industrial para ofrecer continuamente solucións loxísticas intelixentes e innovadoras para os fabricantes de PCB. Desde a manipulación de materias primas ata o almacenamento e a distribución de produtos acabados, Beacon Robot estableceu... capacidades loxísticas intelixentes integrais abarcando todo o proceso de produción de PCB. De cara ao futuro, Beacon Robot seguirá centrándose nas demandas únicas da industria de PCB. Ao aproveitarnovas tecnoloxías como o 5G e a IA,Capacitaremos aos fabricantes de PCB para lograr actualizacións de fabricación intelixente máis eficientes, precisas e flexibles.