PCB-productie optimaliseren met slimme logistiek: fragmenten uit AMR-oplossingen en toepassingsvoorbeelden van Beacon Robot

Casus 1: Geautomatiseerd materiaalbehandelingssysteem voor de SMT-werkplaats van een grote fabrikant van elektronica voor de automobielindustrie

Het bedrijf is een Fortune Global 500-onderneming, gevestigd in Duitsland, voornamelijk het leveren van elektrische aandrijfoplossingenvoor diverse voertuigmodellen aan autofabrikanten, transportleveranciers en opkomende bedrijven in de transport- en mobiliteitssector.

Pijnpunten van de klant:

• In SMT-werkplaatsen moeten printplaten regelmatig van magazijnen naar de plaatsingsmachines worden vervoerd.
• Handmatige verwerking is inefficiënt en gevoelig voor statische schade
• Materialen over verschillende productielijnen zijn gemakkelijk te verplaatsen.door elkaar gehaald

Oplossingen:

• Zet speciale antistatische AMR's in voor SMT-bewerkingen.
• IntegrerenMES-systemenom geautomatiseerd materiaaloproepen mogelijk te maken
• Configureer speciale antistatische dragers.

Voordelen voor de klant:

• 30% verbeteringin materiaalomloopefficiëntie
• 90% reductiein elektrostatische schadesnelheid
• verlaging van de arbeidskosten 3 personeelsleden per ploeg
• Volledige traceerbaarheid van materialen bereikt
  
  

Casus 2: Volledige automatisering van de fabriekslogistiek voor een fabrikant van hoogwaardige printplaten

Het bedrijf is een beursgenoteerde onderneming. gespecialiseerd in het ontwerp, onderzoek en ontwikkeling, de productie en de verkoop van diverse printplaten (PCB's)Het bedrijf is toegewijd aan het leveren van een compleet aanbod aan PCB-producten en -diensten aan toonaangevende klanten in de industrie. De door het bedrijf ontwikkelde producten worden breed toegepast in communicatie-elektronica, consumentenelektronica, hoogwaardige computerproducten, maar ook in elektrische voertuigen (EV's) en AI-servers.

Pijnpunten van de klant:

• De logistiek binnen de fabriek omvat meerdere processen en verdiepingen.
• Traditionele transportbandengebrek aan flexibiliteit
• Aanzienlijke logistieke knelpunten tijdens piekperioden

OplossingS:

• Zet 7 AMR's (Autonomous Mobile Robots) in die gebouwen en campussen met elkaar kunnen verbinden.
• Op maat gemaakte overslagstations + laadstations + RMS-verzendsysteem
• Slimme integratie met liften en automatische deursystemen

Voordelen voor de klant:

• 60% verbetering in de efficiëntie van de logistiek in de gehele fabriek
• 35% stijgingin de benuttingsgraad van apparatuur
• Behaald realtime inzicht en monitoringvan fabrieksbrede logistiek
• Snelle reactie op wijzigingen in het productieschema.

Casus 3: Volledig geautomatiseerd transportsysteem voor printplaat- en halfgeleidertrays

Het bedrijf is eenwereldwijd toonaangevende buitenlandse investeringsondernemingHet bedrijf is gespecialiseerd in de productie van hoogwaardige printplaten. Het produceert een breed scala aan meerlaagse/hoogwaardige interconnect-printplaten en embedded oplossingen voor stroomvoorzieningstoepassingen, voornamelijk voor kernsectoren zoals serverfabrikanten en fabrieken voor halfgeleiderverpakkingssubstraten.

Pijnpunten van de klant:

1. De traditionele handmatige verwerking van dienbladen is inefficiënt en vereist 6 werknemers per ploegendienst.
2. Bij het overbrengen van materialen via trays kunnen materiaalverwisselingen en fouten optreden.
3. Handmatige hantering veroorzaakt trillingen in de lade, wat de precisie en kwaliteit van de printplaat in gevaar brengt.

Oplossingen:

• Op maat gemaakte geautomatiseerde mobiele robots (AMR's) voor integratie in transportbanden.
• Geïntegreerd intelligent planningssysteem dat clusterbeheer mogelijk maakt.
• MES-systeemintegratievoor geautomatiseerde materiaaloproep

Resultaten van de implementatie:

• Volledig geautomatiseerde, onbemande verwerking van trays gerealiseerd.waardoor de behoefte aan 6 handarbeiders vervalt
• Fouten door het mengen en verkeerd plaatsen zijn volledig geëlimineerd. een verhoging van de opbrengst met 2,3%
• Garandeert continue productie door ononderbroken werking, 24 uur per dag, 7 dagen per week.

Nu de printplaatindustrie haar transformatie naar intelligente en digitale processen versnelt, zet Beacon Robot haar technische expertise in industriële mobiele robotica in om continu innovatieve, slimme logistieke oplossingen te leveren aan printplaatfabrikanten. Van de handling van grondstoffen tot de opslag en distributie van afgewerkte producten, Beacon Robot heeft zich bewezen als een betrouwbare partner. uitgebreide mogelijkheden voor slimme logistiek Het gehele PCB-productieproces wordt hiermee bestreken. Beacon Robot zal zich in de toekomst blijven richten op de specifieke eisen van de PCB-industrie. Door gebruik te maken vannieuwe technologieën zoals 5G en AI,We zullen PCB-fabrikanten in staat stellen om efficiëntere, preciezere en flexibelere slimme productieprocessen te realiseren.