Potenziare la produzione di PCB con la logistica intelligente: estratti dalle soluzioni e dai casi applicativi di Beacon Robot AMR.

Caso 1: Sistema automatizzato di movimentazione dei materiali per l'officina SMT di un importante produttore di componenti elettronici per il settore automobilistico.

L'azienda è un'impresa Fortune Global 500 con sede in Germania, principalmente fornire soluzioni di azionamento elettricoper vari modelli di veicoli destinati a case automobilistiche, fornitori di servizi di trasporto e aziende emergenti nei settori dei trasporti e della mobilità.

Punti critici per il cliente:

• Le officine SMT necessitano di frequenti trasporti di PCB dai magazzini alle macchine di posizionamento.
• La movimentazione manuale è inefficiente e soggetto a danni statici
• I materiali su diverse linee di produzione sono facilmentemescolato

Soluzioni:

• Implementare AMR antistatici dedicati per le operazioni SMT
• IntegrareSistemi MESper consentire la chiamata automatizzata dei materiali
• Configurare supporti antistatici dedicati

Vantaggi per il cliente:

• miglioramento del 30%nell'efficienza della rotazione dei materiali
• riduzione del 90%nel tasso di danni elettrostatici
• Riduzione dei costi del lavoro 3 persone per turno
• Completa tracciabilità dei materiali raggiunta
  
  

Caso 2: Aggiornamento completo dell'automazione logistica di fabbrica per un produttore di PCB di alta gamma

L'azienda è una società quotata in borsa. specializzata nella progettazione, ricerca e sviluppo, produzione e vendita di vari circuiti stampati (PCB), dedicata a fornire prodotti e servizi completi per circuiti stampati (PCB) a clienti leader del settore. I suoi prodotti sviluppati trovano ampia applicazione nell'elettronica di comunicazione, nell'elettronica di consumo, nei prodotti per il calcolo ad alte prestazioni, nonché nei veicoli elettrici (EV) e nei server per l'intelligenza artificiale.

Punti critici per il cliente:

• La logistica interna allo stabilimento si estende su più processi e piani
• Linee di trasporto tradizionalimancanza di flessibilità
• Significativi colli di bottiglia logistici durante i periodi di punta

SoluzioneS:

• Installare 7 robot mobili autonomi (AMR) multilivello in grado di operare tra diversi edifici e all'interno del campus.
• Stazioni di trasferimento personalizzate + stazioni di ricarica + sistema di gestione RMS
• Integrazione intelligente con ascensori e sistemi di porte automatiche

Vantaggi per il cliente:

• miglioramento del 60% nell'efficienza logistica a livello di stabilimento
• aumento del 35%nel tasso di utilizzo delle attrezzature
• Raggiunto visibilità e monitoraggio in tempo realedella logistica a livello di stabilimento
• Risposta rapida alle modifiche del programma di produzione

Caso 3: Sistema di movimentazione completamente automatizzato per vassoi per PCB e semiconduttori

L'azienda è unaimpresa leader a livello mondiale con investimenti esteriSpecializzata nella produzione di circuiti stampati di alta gamma, l'azienda realizza una vasta gamma di PCB multistrato/ad alta densità e soluzioni embedded per applicazioni di potenza, rivolgendosi principalmente a settori chiave come la produzione di server e le fabbriche di substrati per il packaging di semiconduttori.

Punti critici per il cliente:

1. La movimentazione manuale tradizionale dei vassoi è inefficiente e richiede 6 lavoratori per turno.
2. I processi di trasferimento dei vassoi sono soggetti a scambi di materiali ed errori
3. La movimentazione manuale provoca vibrazioni del vassoio, compromettendo la qualità di precisione del PCB.

Soluzioni:

• Robot mobili automatizzati (AMR) personalizzati per l'integrazione in linee di trasporto
• Sistema di pianificazione intelligente integrato che consente la gestione dei cluster
• Integrazione del sistema MESper la chiamata automatizzata dei materiali

Risultati dell'implementazione:

• Raggiunto il completo automatizzamento e la gestione senza operatore dei vassoi,eliminando la necessità di 6 operai
• Eliminazione completa degli errori di miscelazione e di posizionamento errato, aumento del tasso di rendimento del 2,3%
• Garantisce una produzione continua grazie al funzionamento ininterrotto 24 ore su 24, 7 giorni su 7.

Mentre l'industria dei PCB accelera la sua trasformazione verso operazioni intelligenti e digitali, Beacon Robot sfrutta la sua competenza tecnica nella robotica mobile industriale per fornire continuamente soluzioni logistiche intelligenti innovative ai produttori di PCB. Dalla movimentazione delle materie prime allo stoccaggio e alla distribuzione del prodotto finito, Beacon Robot ha consolidato capacità logistiche intelligenti complete che copre l'intero processo di produzione di PCB. In futuro, Beacon Robot continuerà a concentrarsi sulle esigenze specifiche del settore dei PCB. Sfruttandonuove tecnologie come il 5G e l'IA,Daremo ai produttori di PCB gli strumenti per realizzare aggiornamenti di produzione intelligenti più efficienti, precisi e flessibili.