Potencializando a fabricação de PCBs com logística inteligente: trechos das soluções e casos de aplicação da Beacon Robots AMR.

Caso 1: Sistema automatizado de manuseio de materiais para a oficina SMT de uma grande fabricante de componentes eletrônicos automotivos.

A empresa é uma empresa listada na Fortune Global 500, estabelecida na Alemanha, principalmente. fornecendo soluções de acionamento elétricopara diversos modelos de veículos, para montadoras, fornecedores de transporte e empresas emergentes nos setores de transporte e mobilidade.

Principais dificuldades enfrentadas pelos clientes:

• As oficinas de SMT exigem o transporte frequente de PCBs dos armazéns para as máquinas de montagem.
• O manuseio manual é ineficiente e propenso a danos estáticos
• Os materiais em diferentes linhas de produção são facilmentemisturado

Soluções:

• Implante AMRs antiestáticos dedicados para operações SMT.
• IntegrarSistemas MESpara permitir a chamada automatizada de materiais
• Configure suportes antiestáticos dedicados

Benefícios para o cliente:

• Melhoria de 30%em eficiência de rotatividade de materiais
• Redução de 90%taxa de dano eletrostático
• Redução de custos de mão de obra 3 funcionários por turno
• Rastreabilidade completa dos materiais alcançada
  
  

Caso 2: Atualização completa da automação logística de uma fábrica de PCBs premium

A empresa é uma empresa de capital aberto. Especializada no projeto, pesquisa e desenvolvimento, fabricação e venda de diversas placas de circuito impresso (PCBs).A empresa dedica-se a fornecer produtos e serviços abrangentes de PCBs para clientes líderes do setor. Seus produtos desenvolvidos são amplamente aplicados em eletrônica de comunicação, eletrônica de consumo, produtos de computação de alto desempenho, bem como veículos elétricos (VEs) e servidores de IA.

Principais dificuldades enfrentadas pelos clientes:

• A logística interna abrange múltiplos processos e andares.
• Linhas de transporte tradicionaisfalta de flexibilidade
• Gargalos logísticos significativos durante os períodos de pico.

Soluçãos:

• Implantar 7 robôs móveis autônomos (AMRs) multiníveis capazes de operar em vários edifícios e campus.
• Estações de transferência personalizadas + estações de carregamento + sistema de despacho RMS
• Integração inteligente com elevadores e sistemas de portas automáticas.

Benefícios para o cliente:

• Melhoria de 60% em eficiência logística em toda a fábrica
• aumento de 35%na taxa de utilização de equipamentos
• Alcançou Visibilidade e monitoramento em tempo realda logística de toda a fábrica
• Resposta rápida a alterações no cronograma de produção

Caso 3: Sistema de manuseio totalmente automatizado para bandejas de PCBs e semicondutores

A empresa é umaempresa líder global com investimento estrangeiroEspecializada na fabricação de placas de circuito impresso de alta qualidade, a empresa produz uma ampla gama de PCBs premium multicamadas/com interconexões de alta densidade e soluções embarcadas para aplicações de energia, atendendo principalmente a setores essenciais como a fabricação de servidores e fábricas de substratos para embalagens de semicondutores.

Principais dificuldades enfrentadas pelos clientes:

1. O manuseio manual tradicional de bandejas é ineficiente, exigindo 6 funcionários por turno.
2. Os processos de transferência de bandejas são propensos a misturas de materiais e erros.
3. O manuseio manual causa vibração da bandeja, comprometendo a precisão da qualidade da placa de circuito impresso.

Soluções:

• Robôs móveis automatizados (AMRs) personalizados para integração em linhas de transporte
• Sistema integrado de agendamento inteligente que permite o gerenciamento de clusters
• Integração de sistemas MESpara chamada automatizada de materiais

Resultados da implementação:

• Obtivemos o manuseio de bandejas totalmente automatizado e sem operador.eliminando a necessidade de 6 trabalhadores manuais
• Eliminação completa de erros de mistura e posicionamento incorreto. aumento da taxa de rendimento em 2,3%
• Garante a produção contínua através de operação ininterrupta 24 horas por dia, 7 dias por semana.

À medida que a indústria de PCBs acelera sua transformação rumo a operações inteligentes e digitais, a Beacon Robot utiliza sua expertise técnica em robótica móvel industrial para fornecer continuamente soluções inovadoras de logística inteligente para fabricantes de PCBs. Do manuseio de matéria-prima ao armazenamento e distribuição de produtos acabados, a Beacon Robot estabeleceu capacidades abrangentes de logística inteligente abrangendo todo o processo de produção de PCBs. No futuro, a Beacon Robot continuará focando nas demandas específicas da indústria de PCBs. Ao aproveitarnovas tecnologias como 5G e IA,Capacitaremos os fabricantes de PCBs para que alcancem atualizações de fabricação inteligente mais eficientes, precisas e flexíveis.