AGV&AMR
Autonomiczny wózek widłowy
Kontroler AMR
Automatyczny wózek widłowy z platformą BR-F15P-ZL
SCENARIUSZE ZASTOSOWAŃ
Transport i logistyka:Zaprojektowany z myślą o wydajnym załadunku i rozładunku ciężarówek, wózek widłowy zapewnia szybką obsługę towarów na paletach, umożliwiając płynny i ciągły przepływ towarów.
Produkcja:Doskonale nadaje się do transportu surowców, półproduktów i wyrobów gotowych, przyczyniając się do efektywnego zarządzania przepływem materiałów wzdłuż linii produkcyjnych.
Centra magazynowo-logistyczne:Zwiększa wydajność operacyjną dzięki usprawnieniu obsługi, układania i przechowywania towarów paletowych, optymalizując w ten sposób cały przepływ materiałów.
-
Efektywne przetwarzanie materiałów
Umożliwiają wydajne zarządzanie dużymi ilościami towarów, znacząco podnosząc wydajność operacji logistycznych i magazynowych, a ich ładowność znamionowa dostosowana jest do zastosowań przemysłowych. -
Zwiększona wydajność produkcji
Przyspiesza ruch materiałów, co prowadzi do ogólnej poprawy wydajności linii produkcyjnej. -
Wysoka zdolność adaptacji
Obsługuje towary różnych typów, rozmiarów i kształtów, zapewniając wyjątkową elastyczność w kontekście zróżnicowanych potrzeb operacyjnych.
PARAMETRY PRODUKTU
Model produktu | BR-F15P-ZL | |
Nazwa produktu | Automatyczny wózek widłowy | |
Podstawowe parametry | Wymiary (dł. × szer. × wys.) (mm) | 1640/935/1955 |
Nośność znamionowa (kg) | 1500 | |
Wysokość podnoszenia (mm) | 95 ± 5 | |
Masa pojazdu (kg) | 350 ±5% | |
Metoda nawigacji | 2D Laser SLAM/3D Laser SLAM | |
Tryb jazdy | Pojedyncze koło | |
Typ palety | Otwarta paleta/regał materiałowy | |
Tryb jazdy | Automatyczny/Manualny | |
Wymiary widelca (dł. × szer. × wys.) (mm) | 1130 × 170 × 55 | |
Szerokość kanału do układania w stosy pod kątem prostym, paleta 1200x1000 (1200 wzdłuż wideł) (mm) | 2514 | |
Szerokość kanału do układania w stosy pod kątem prostym, paleta 1200x800 (1200 wzdłuż wideł) (mm) | 2422 | |
Średnica toczenia (bez obciążenia) (mm) | 3000 | |
Parametry wydajności | Zdolność wspinaczkowa (%) | 5 |
Zdolność pokonywania przeszkód (mm) | 10 | |
Prześwit przejścia (mm) | 30 | |
Minimalna szerokość przejścia (mm) | 1335 | |
Przestrzeń robocza (bez obciążenia, pojedynczy/podwójny kanał) (mm) | 1435/2620 | |
Dokładność pozycji nawigacji (mm) | ±10 | |
Dokładność kątowa (°) | ±1 | |
Prędkość robocza (m/s) | 1,5 | |
Wydajność baterii | Pojemność baterii | 24V 105Ah litowo-żelazowo-fosforanowy |
Żywotność baterii | 1500 cykli | |
Czas czuwania (h) | 24 | |
Czas pracy bez obciążenia (h) | 8~10 | |
Czas pracy przy pełnym obciążeniu (h) | 6~8 | |
Czas ładowania (godz.) | 2 | |
Metoda ładowania | Ładowanie ręczne/automatyczne | |
Konfiguracja ochrony | Ilość lidaru | 3 |
Krawędzie bezpieczeństwa dotykowego | √ | |
Przycisk zatrzymania awaryjnego | √ | |
Alarm głosowy | √ | |
Trójkolorowe światło | √ | |
Czujnik lidarowy do unikania przeszkód | √ | |
Wykrywanie przeszkód zawieszonych 3D | Fakultatywny | |
Funkcja wykrywania obiektów | Fakultatywny | |
Rozpoznawanie RFID | Fakultatywny | |
Wykrywanie położenia palety | √ | |
Wykrywanie kolizji wideł | Nic | |
Widelec Fotoelektryczny Unikanie Przeszkód | √ | |
Jednoliniowy radar laserowy Fork do unikania przeszkód | Fakultatywny | |
Inni | Rozpoznawanie palet/klatek materiałowych | √ |
Układanie palet/klatek materiałowych | Nic | |
Metoda komunikacji | Dwuzakresowe Wi-Fi 2,4G/5,8G | |
Interfejs człowiek-maszyna | 10-calowy przemysłowy ekran dotykowy typu „wszystko w jednym” | |
Panel sterowania ręcznego | Tablet z Androidem (opcjonalnie) | |
Płaskość powierzchni (mm/m²) | ±3 | |
Zakres temperatury i wilgotności otoczenia | 10%–90% |