গাড়ির যন্ত্রাংশের জন্য স্মার্ট ইন্ট্রালজিস্টিকস সলিউশন – আরও একটি সফল প্রকল্প সম্পন্ন!
দ্রুত পরিবর্তনশীল স্বয়ংচালিত শিল্পে, বুদ্ধিমান অটোমেশন এবং নতুন শক্তি প্রযুক্তির গভীর একীকরণ উৎপাদন মডেল এবং সরবরাহ শৃঙ্খল ব্যবস্থার একটি ব্যাপক আধুনিকীকরণকে চালিত করছে। উৎপাদন চক্রের ত্বরণ, কাস্টমাইজেশনের ক্রমবর্ধমান চাহিদা এবং সহযোগিতার মডেলের বৈচিত্র্যকরণ দক্ষ, নমনীয় এবং বুদ্ধিমান ইন্ট্রালজিস্টিকস সমাধানের জন্য একটি জরুরি প্রয়োজন তৈরি করেছে।
একটি ওয়ান-স্টপ ইন্টেলিজেন্ট লজিস্টিকস সলিউশন প্রদানকারী হিসেবে, বিকন রোবট একটি স্বনামধন্য জার্মান অটোমোটিভ যন্ত্রাংশ প্রস্তুতকারক সংস্থার সাথে অংশীদারিত্বের মাধ্যমে তাদের উৎপাদন লাইনগুলোর জন্য একটি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় ও ডিজিটালাইজড ইন্ট্রালজিস্টিকস সিস্টেম সফলভাবে বাস্তবায়ন করেছে।
![]()
গ্রাহকদের চ্যালেঞ্জ
১. কম পরিচালনা দক্ষতা
• হস্তচালিত কার্যক্রম: হস্তচালিত কাজের উপর অত্যধিক নির্ভরতার ফলে কর্মদক্ষতা কম ও গতি ধীর হতো, যা আধুনিক উৎপাদনের দ্রুতগতির চাহিদা মেটানো কঠিন করে তুলত।
• সীমিত সরঞ্জাম স্বয়ংক্রিয়তা: প্রচলিত হ্যান্ডলিং সরঞ্জামগুলিতে স্বয়ংক্রিয়তার অভাব ছিল, যার ফলে দক্ষ ও নির্ভুল উপাদান স্থানান্তর নিশ্চিত করা যেত না।
২. দৃশ্যমানতার অভাব
• সরবরাহ তথ্যের বিলম্ব: রিয়েল-টাইম মনিটরিং সিস্টেমের অভাবে মালামালের অবস্থান ও অবস্থা ট্র্যাক করা কঠিন হয়ে পড়েছিল, যা উৎপাদন সময়সূচীকে প্রভাবিত করেছিল।
• ডেটা সিলো: লজিস্টিকস সিস্টেমটি উৎপাদন এবং গুদামজাতকরণ সিস্টেমের সাথে সম্পূর্ণরূপে সমন্বিত ছিল না, যার ফলে ডেটা আদান-প্রদান দুর্বল ছিল এবং সমন্বয়ের কার্যকারিতা কম ছিল।
৩. উচ্চ পরিচালন ব্যয়
• ক্রমবর্ধমান শ্রম ব্যয়: হাতে করে কাজ করার উপর অত্যধিক নির্ভরতার কারণে পরিচালন ব্যয় বৃদ্ধি পেয়েছে, কারণ শ্রম খরচ ক্রমাগত বাড়তে থাকে।
• উচ্চ রক্ষণাবেক্ষণ খরচ: পুরোনো যন্ত্রপাতি ঘন ঘন বিকল হওয়ায় রক্ষণাবেক্ষণ খরচ বেড়ে যায় এবং সামগ্রিক কর্মদক্ষতা কমে যায়।
৪. অপর্যাপ্ত সরবরাহ শৃঙ্খল সমন্বয়
• দুর্বল বাহ্যিক সহযোগিতা: অভ্যন্তরীণ লজিস্টিকস কার্যক্রমে আপস্ট্রিম ও ডাউনস্ট্রিম সাপ্লাই চেইন অংশীদারদের সাথে নির্বিঘ্ন সমন্বয়ের অভাব ছিল, যা সামগ্রিক কার্যকারিতাকে প্রভাবিত করেছে।
• ধীর প্রতিক্রিয়া সময়: সরবরাহ শৃঙ্খলের তথ্য প্রেরণে বিলম্বের ফলে অভ্যন্তরীণ সরবরাহ কার্যক্রমের প্রতিক্রিয়া সময় ধীর হয়ে পড়েছিল।

বাস্তবায়ন লক্ষ্য
• কাঁচামালের গুদাম থেকে উৎপাদন লাইনের র্যাকে এবং তৈরি পণ্যের লাইন থেকে সংরক্ষণ এলাকায় মালামাল স্থানান্তর স্বয়ংক্রিয় করুন।
• চারটি উৎপাদন লাইনের জন্য বুদ্ধিমান লজিস্টিকস সক্ষম করুন।
• উৎপাদন দক্ষতা বৃদ্ধি করুন, পরিচালন ব্যয় হ্রাস করুন এবং কর্মীদের ক্লান্তি কমান।
সমাধানের সংক্ষিপ্ত বিবরণ
হার্ডওয়্যার:
• ৫০০ কেজি সুপ্ত উত্তোলন ও ঘূর্ণায়মান এএমআর
• চার্জিং স্টেশন
• পিডিএ হ্যান্ডহেল্ড টার্মিনাল
• শিক্ষাদানের ট্যাবলেট
সফটওয়্যার:
• আরএমএস (রোবট ফ্লিট ম্যানেজমেন্ট সিস্টেম)
• WCS (ওয়্যারহাউস কন্ট্রোল সিস্টেম মিডলওয়্যার)
কর্মপ্রবাহ:
১. এমইএস সিস্টেম উপকরণ পুনঃপূরণের কার্যভার প্রদান করে।
২. ডিসপ্যাচিং সিস্টেম কাজটি গ্রহণ করে এবং সংশ্লিষ্ট র্যাক ইন্ডিকেটরটি জ্বলে ওঠে।
৩. অপারেটররা উপকরণ তুলে নির্দিষ্ট আলোকিত স্থানগুলিতে রাখেন।
৪. ট্র্যাকিংয়ের জন্য পিডিএ এএমআর, উপাদান এবং সংরক্ষণের অবস্থানকে সংযুক্ত করে।
৫. প্রেরণ ব্যবস্থাটি এএমআর-কে একটি পিকআপ কমান্ড পাঠায়।
৬. এএমআর স্বয়ংক্রিয়ভাবে উপকরণ পুনঃপূরণ প্রক্রিয়াটি সম্পন্ন করে।

গ্রাহক সুবিধা
• নিরাপদ পরিচালনা: এএমআর-গুলো একটি ৩৬০° সুরক্ষা ব্যবস্থা (লাইডার সেন্সর, যান্ত্রিক সংঘর্ষ এড়ানোর ব্যবস্থা, জরুরি স্টপ বাটন এবং ভয়েস অ্যালার্ট) দ্বারা সজ্জিত, যা কর্মী, যানবাহন এবং উপকরণের জন্য দুর্ঘটনাশূন্যতা নিশ্চিত করে।
• কর্মদক্ষতা বৃদ্ধি: লজিস্টিকস টার্নওভার সময় ২০% হ্রাস। সরবরাহের সাড়া দেওয়ার সময় মিনিটে নেমে এসেছে। ২৪/৭ নিরবচ্ছিন্ন কার্যক্রম সমর্থন করে।
• উন্নত ব্যবস্থাপনা: রিয়েল-টাইম ডেটা পর্যবেক্ষণের জন্য উচ্চ-স্তরের সিস্টেমের সাথে নির্বিঘ্ন সংযোগ। এএমআর (AMR) অপারেশনের অবস্থা, কাজের অগ্রগতি এবং শক্তি খরচের ডেটা ট্র্যাক করুন। সাশ্রয়ী উৎপাদন অপ্টিমাইজেশনের জন্য ডেটা-ভিত্তিক অন্তর্দৃষ্টি প্রদান করে।
বিকন রোবট প্রযুক্তিগত অগ্রগতিতে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ এবং নিরাপদ ও নির্ভরযোগ্য রোবোটিক সমাধানের মাধ্যমে বাস্তব জগতের চ্যালেঞ্জ মোকাবেলা করে। নমনীয় ও বুদ্ধিমান অটোমেশনের মাধ্যমে আমরা প্রতিষ্ঠানগুলোকে ইন্ট্রালজিস্টিকস অটোমেশন এবং ডিজিটাল রূপান্তর অর্জনে ক্রমাগত সহায়তা করে চলেছি।


এজিভি এবং এএমআর
স্বায়ত্তশাসিত ফর্কলিফ্ট
এএমআর কন্ট্রোলার







