آٹوموٹیو پارٹس کے لیے سمارٹ انٹرالوجسٹکس حل - ایک اور کامیاب پروجیکٹ ڈیلیور کیا گیا!

تیزی سے ترقی پذیر آٹو موٹیو انڈسٹری میں، ذہین آٹومیشن اور نئی توانائی کی ٹیکنالوجیز کا گہرا انضمام پروڈکشن ماڈلز اور سپلائی چین سسٹمز کے جامع اپ گریڈ کو آگے بڑھا رہا ہے۔ پیداواری چکروں میں تیزی، حسب ضرورت کی بڑھتی ہوئی مانگ، اور تعاون کے ماڈلز کی تنوع نے موثر، لچکدار، اور ذہین انٹرالوجسٹکس حل کی فوری ضرورت پیدا کر دی ہے۔

 

ایک ون اسٹاپ ذہین لاجسٹکس حل فراہم کرنے والے کے طور پر، بیکن روبوٹ نے ایک مشہور جرمن آٹو موٹیو پارٹس مینوفیکچرر کے ساتھ شراکت داری کی ہے تاکہ ان کی پروڈکشن لائنوں کے لیے مکمل طور پر خودکار اور ڈیجیٹلائزڈ انٹرالوجسٹکس سسٹم کو کامیابی کے ساتھ نافذ کیا جا سکے۔

 

 

کسٹمر کے چیلنجز

 

1. کم ہینڈلنگ کی کارکردگی

• دستی سے چلنے والے آپریشنز: دستی ہینڈلنگ پر بہت زیادہ انحصار کے نتیجے میں کم کارکردگی اور سست رفتاری ہوئی، جس سے جدید پیداوار کی تیز رفتار تقاضوں کو پورا کرنا مشکل ہو گیا۔

• محدود آلات آٹومیشن: روایتی ہینڈلنگ آلات میں آٹومیشن کا فقدان تھا، موثر اور درست مواد کی منتقلی کو یقینی بنانے میں ناکام رہا۔

2. مرئیت کی کمی

لاجسٹکس کی معلومات میں تاخیر: ریئل ٹائم مانیٹرنگ سسٹم کی عدم موجودگی نے مواد کے مقامات اور حیثیت کو ٹریک کرنا مشکل بنا دیا، جس سے پروڈکشن شیڈولنگ متاثر ہوئی۔

• ڈیٹا سائلوس: لاجسٹکس سسٹم کو پروڈکشن اور گودام کے نظام کے ساتھ مکمل طور پر مربوط نہیں کیا گیا تھا، جس کی وجہ سے ڈیٹا شیئرنگ اور کوآرڈینیشن کی کارکردگی کم ہے۔

3. اعلی آپریشنل اخراجات

مزدوری کے بڑھتے ہوئے اخراجات: دستی ہینڈلنگ پر بہت زیادہ انحصار نے آپریشنل اخراجات میں اضافہ کیا کیونکہ مزدوری کے اخراجات مسلسل بڑھ رہے ہیں۔

• زیادہ دیکھ بھال کے اخراجات: عمر رسیدہ سامان اکثر خراب ہوجاتا ہے، جس کی وجہ سے دیکھ بھال کے زیادہ اخراجات ہوتے ہیں اور مجموعی کارکردگی میں کمی آتی ہے۔

4. ناکافی سپلائی چین کوآرڈینیشن

ناقص بیرونی تعاون: انٹرالوجسٹکس آپریشنز میں اپ اسٹریم اور ڈاون اسٹریم سپلائی چین کے شراکت داروں کے ساتھ ہم آہنگی کا فقدان تھا، جس سے مجموعی کارکردگی متاثر ہوتی ہے۔

• سست رسپانس ٹائمز: سپلائی چین انفارمیشن ٹرانسمیشن میں تاخیر کے نتیجے میں انٹرالوجسٹکس آپریشنز کے لیے سست ردعمل کا وقت ہوتا ہے۔

 

     

 

نفاذ کے اہداف

 

• خام مال کے گودام سے پروڈکشن لائن ریک تک اور تیار شدہ مصنوعات کی لائنوں سے ذخیرہ کرنے والے علاقوں تک خودکار مواد کی منتقلی کریں۔

• چار پروڈکشن لائنوں کے لیے ذہین لاجسٹکس کو فعال کریں۔

• پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بنائیں، آپریشنل اخراجات کو کم کریں، اور کارکن کی تھکاوٹ کو کم کریں۔

 

حل کا جائزہ

 

ہارڈ ویئر:

• 500 کلو گرام لیٹنٹ لفٹنگ اور گھومنے والی AMRs

چارجنگ اسٹیشنز

• PDA ہینڈ ہیلڈ ٹرمینلز

• ٹیچنگ آپریشن گولیاں

سافٹ ویئر:

• RMS (روبوٹ فلیٹ مینجمنٹ سسٹم)

• WCS (ویئر ہاؤس کنٹرول سسٹم مڈل ویئر)

ورک فلو:

1. MES سسٹم مواد کو دوبارہ بھرنے کے کاموں کو جاری کرتا ہے۔

2. ڈسپیچنگ سسٹم ٹاسک وصول کرتا ہے، اور متعلقہ ریک انڈیکیٹر روشن ہو جاتا ہے۔

3. آپریٹرز نامزد کردہ روشن مقامات پر مواد چنتے اور رکھتے ہیں۔

4. PDA ٹریکنگ کے لیے AMR، مواد، اور ذخیرہ کرنے کی جگہ کو پابند کرتا ہے۔

5. ڈسپیچنگ سسٹم AMR کو پک اپ کمانڈ بھیجتا ہے۔

6. AMR خودمختار طور پر مواد کو دوبارہ بھرنے کے عمل کو مکمل کرتا ہے۔

 

     

 

کسٹمر کے فوائد

 

• محفوظ آپریشنز: AMRs 360° حفاظتی تحفظ کے نظام سے لیس ہیں (LiDAR سینسرز، مکینیکل تصادم سے بچنے، ایمرجنسی اسٹاپ بٹن، اور وائس الرٹس)، اہلکاروں، گاڑیوں اور مواد کے لیے صفر حادثات کو یقینی بناتے ہوئے۔

• کارکردگی میں اضافہ: لاجسٹک ٹرن اوور کے وقت میں 20% کمی۔ سپلائی رسپانس ٹائم منٹ کی سطح پر بہتر ہو گیا۔ 24/7 مسلسل کارروائیوں کی حمایت کرتا ہے۔

• بہتر انتظام: ریئل ٹائم ڈیٹا کی نگرانی کے لیے اوپری سطح کے نظاموں کے ساتھ ہموار انضمام۔ AMR آپریشن کی حیثیت، کام کی پیشرفت، اور توانائی کی کھپت کے ڈیٹا کو ٹریک کریں۔ دبلی پتلی پیداوار کی اصلاح کے لیے ڈیٹا پر مبنی بصیرت فراہم کرتا ہے۔

 

بیکن روبوٹ محفوظ اور قابل اعتماد روبوٹک حل کے ساتھ حقیقی دنیا کے چیلنجوں سے نمٹنے کے لیے تکنیکی ترقی کے لیے پرعزم ہے۔ لچکدار اور ذہین آٹومیشن کے ذریعے، ہم انٹرالوجسٹکس آٹومیشن اور ڈیجیٹل تبدیلی کو حاصل کرنے میں کاروباری اداروں کی مدد کرتے رہتے ہیں۔