Интелигентно интралогистично решение за автомобилни части – още един успешно реализиран проект!

В бързо развиващата се автомобилна индустрия, дълбоката интеграция на интелигентната автоматизация и новите енергийни технологии води до цялостно обновяване на производствените модели и системите за веригата за доставки. Ускоряването на производствените цикли, нарастващото търсене на персонализиране и диверсификацията на моделите за сътрудничество създадоха спешна нужда от ефективни, гъвкави и интелигентни интралогистични решения.

 

Като доставчик на интелигентни логистични решения на едно гише, Beacon Robot си партнира с известен немски производител на автомобилни части, за да внедри успешно напълно автоматизирана и дигитализирана интралогистична система за техните производствени линии.

 

 

Предизвикателства пред клиентите

 

1. Ниска ефективност на обработка

• Ръчно задвижвани операции: Силното разчитане на ръчно боравене доведе до ниска ефективност и бавна скорост, което затрудни посрещането на динамичните изисквания на съвременното производство.

• Ограничена автоматизация на оборудването: Традиционното оборудване за обработка не е било автоматизирано, което не е осигурявало ефективно и прецизно прехвърляне на материали.

2. Липса на видимост

• Забавена логистична информация: Липсата на система за мониторинг в реално време затруднява проследяването на местоположенията и състоянието на материалите, което се отразява на производствения график.

• Силози за данни: Логистичната система не беше напълно интегрирана с производствените и складовите системи, което доведе до лошо споделяне на данни и ниска ефективност на координацията.

3. Високи оперативни разходи

• Нарастващи разходи за труд: Силното разчитане на ръчна обработка увеличи оперативните разходи, тъй като разходите за труд продължиха да се увеличават.

• Високи разходи за поддръжка: Стареещото оборудване често се поврежда, което води до високи разходи за поддръжка и намалена обща ефективност.

4. Недостатъчна координация на веригата за доставки

• Слабо външно сътрудничество: Вътрешнологистичните операции не са имали безпроблемна координация с партньорите по веригата за доставки нагоре и надолу по веригата, което се е отразило на цялостната ефективност.

• Бавно време за реакция: Забавянията в предаването на информация по веригата за доставки доведоха до бавно време за реакция при интралогистичните операции.

 

     

 

Цели на внедряването

 

• Автоматизирайте прехвърлянето на материали от склада за суровини до стелажите на производствената линия и от линиите за готова продукция до складовите зони.

• Осигуряване на интелигентна логистика за четири производствени линии.

• Подобряване на производствената ефективност, намаляване на оперативните разходи и намаляване на умората на работниците.

 

Преглед на решението

 

Хардуер:

• 500 кг латентно повдигащи и въртящи се AMR

• Зарядни станции

• Преносими PDA терминали

• Таблети за обучение на операционни системи

Софтуер:

• RMS (Система за управление на роботизиран автопарк)

• WCS (Мидълуер за система за управление на складове)

Работен процес:

1. MES системата издава задачи за попълване на запаси от материали.

2. Диспечерската система получава задачата и съответният индикатор за стелажа светва.

3. Операторите вземат и поставят материали на определените осветени места.

4. PDA свързва AMR, материала и мястото за съхранение за проследяване.

5. Диспечерската система изпраща команда за вземане на повикване към AMR.

6. AMR автономно завършва процеса на попълване на материалите.

 

     

 

Предимства за клиентите

 

• Безопасна работа: Автономните моторни превозни средства (AMR) са оборудвани с 360° система за безопасност (LiDAR сензори, механично предотвратяване на сблъсъци, бутони за аварийно спиране и гласови предупреждения), което гарантира нулеви инциденти за персонала, превозните средства и материалите.

• Повишаване на ефективността: 20% намаление на времето за оборот на логистиката. Времето за реакция на доставките е подобрено до минути. Поддържа 24/7 непрекъснати операции.

• Подобрено управление: Безпроблемна интеграция със системи от по-горно ниво за наблюдение на данни в реално време. Проследяване на състоянието на AMR операциите, напредъка на задачите и данните за потреблението на енергия. Предоставя базирана на данни аналитична информация за оптимизация на производството.

 

Beacon Robot остава ангажирана с технологичния напредък, като се справя с реалните предизвикателства с безопасни и надеждни роботизирани решения. Чрез гъвкава и интелигентна автоматизация, ние продължаваме да подкрепяме предприятията в постигането на автоматизация на интралогистиката и дигитална трансформация.