Leave Your Message

Smart intralogistisk løsning til bildele – Endnu et succesfuldt projekt leveret!

2025-03-19

I den hastigt udviklende bilindustri driver den dybe integration af intelligent automatisering og nye energiteknologier en omfattende opgradering af produktionsmodeller og forsyningskædesystemer. Accelerationen af ​​produktionscyklusser, den stigende efterspørgsel efter tilpasning og diversificeringen af ​​samarbejdsmodeller har skabt et presserende behov for effektive, fleksible og intelligente intralogistikløsninger.

 

Som en one-stop-leverandør af intelligente logistikløsninger har Beacon Robot indgået et partnerskab med en anerkendt tysk producent af bildele for succesfuldt at implementere et fuldautomatiseret og digitaliseret intralogistiksystem til deres produktionslinjer.

 

Beacon Robot.png

 

Kundeudfordringer

 

1. Lav håndteringseffektivitet

• Manuelle operationer: Stor afhængighed af manuel håndtering resulterede i lav effektivitet og langsom hastighed, hvilket gjorde det vanskeligt at imødekomme de høje krav i moderne produktion.

• Begrænset automatisering af udstyr: Traditionelt håndteringsudstyr manglede automatisering og sikrede derfor ikke effektiv og præcis materialeoverførsel.

2. Manglende synlighed

• Forsinket logistikinformation: Fraværet af et realtidsovervågningssystem gjorde det vanskeligt at spore materialers placering og status, hvilket påvirkede produktionsplanlægningen.

• Datasiloer: Logistiksystemet var ikke fuldt integreret med produktions- og lagersystemerne, hvilket førte til dårlig datadeling og lav koordineringseffektivitet.

3. Høje driftsomkostninger

• Stigende lønomkostninger: Stærk afhængighed af manuel håndtering øgede driftsomkostningerne, da lønomkostningerne fortsatte med at stige.

• Høje vedligeholdelsesomkostninger: Alderligt udstyr fungerer ofte ikke korrekt, hvilket fører til høje vedligeholdelsesomkostninger og reduceret samlet effektivitet.

4. Utilstrækkelig koordinering af forsyningskæden

• Dårligt eksternt samarbejde: Intralogistikoperationerne manglede problemfri koordinering med partnere i forsyningskæden opstrøms og nedstrøms, hvilket påvirkede den samlede effektivitet.

• Langsomme svartider: Forsinkelser i informationsoverførslen i forsyningskæden resulterede i langsomme svartider for intralogistikoperationer.

 

Autonom gaffeltruck 1.png     Autonom gaffeltruck 2.png

 

Implementeringsmål

 

• Automatiser materialeoverførsler fra råvarelageret til produktionslinjens reoler og fra færdigvarelinjer til lagerområder.

• Muliggør intelligent logistik for fire produktionslinjer.

• Forbedr produktionseffektiviteten, reducer driftsomkostningerne og mindsk medarbejdertræthed.

 

Løsningsoversigt

 

Hardware:

• 500 kg latent løft og roterende AMR'er

• Ladestationer

• PDA håndholdte terminaler

• Tablets til undervisningsbrug

Software:

• RMS (Robotflådestyringssystem)

• WCS (Warehouse Control System Middleware)

Arbejdsgang:

1. MES-systemet udsteder materialegenopfyldningsopgaver.

2. Forsendelsessystemet modtager opgaven, og den tilhørende reolindikator lyser.

3. Operatørerne opsamler og placerer materialer på de angivne, oplyste positioner.

4. PDA binder AMR, materiale og lagerplacering til sporing.

5. Fordelingssystemet sender en afhentningskommando til AMR.

6. AMR'en fuldfører automatisk materialepåfyldningsprocessen.

 

Autonom gaffeltruck 3.png     Autonom gaffeltruck 4.png

 

Kundefordele

 

• Sikker drift: AMR'er er udstyret med et 360° sikkerhedsbeskyttelsessystem (LiDAR-sensorer, mekanisk kollisionsforebyggelse, nødstopknapper og stemmeadvarsler), der sikrer nul ulykker for personale, køretøjer og materialer.

• Effektivitetsgevinster: 20% reduktion i logistikomsætningstid. Leverandørresponstid forbedret til minutniveau. Understøtter kontinuerlig drift døgnet rundt.

• Forbedret styring: Problemfri integration med overordnede systemer til overvågning af data i realtid. Spor AMR-driftsstatus, opgavefremskridt og energiforbrugsdata. Giver datadrevet indsigt til optimering af lean-produktion.

 

Beacon Robot er fortsat engageret i teknologisk udvikling og adresserer virkelige udfordringer med sikre og pålidelige robotløsninger. Gennem fleksibel og intelligent automatisering fortsætter vi med at støtte virksomheder i at opnå intralogistikautomatisering og digital transformation.