Паметно решение за интралогистика за автомобилски делови – Уште еден успешно реализиран проект!

Во брзо развивачката автомобилска индустрија, длабоката интеграција на интелигентната автоматизација и новите енергетски технологии води кон сеопфатна надградба на производствените модели и системите на синџирот на снабдување. Забрзувањето на производствените циклуси, растечката побарувачка за прилагодување и диверзификацијата на моделите за соработка создадоа итна потреба од ефикасни, флексибилни и интелигентни интралогистички решенија.

 

Како снабдувач на интелигентни логистички решенија на едно место, Beacon Robot соработуваше со реномиран германски производител на автомобилски делови за успешно имплементирање на целосно автоматизиран и дигитализиран интралогистички систем за нивните производствени линии.

 

 

Предизвици на клиентите

 

1. Ниска ефикасност при ракување

• Рачно управувано работење: Големото потпирање на рачно ракување резултираше со ниска ефикасност и бавна брзина, што го отежнува задоволувањето на брзите барања на модерното производство.

• Ограничена автоматизација на опремата: На традиционалната опрема за ракување ѝ недостасуваше автоматизација, не успевајќи да обезбеди ефикасен и прецизен пренос на материјал.

2. Недостаток на видливост

• Доцнење во информациите за логистика: Отсуството на систем за следење во реално време го отежнуваше следењето на локациите и статусот на материјалите, што влијаеше врз распоредот на производството.

• Силоси за податоци: Логистичкиот систем не беше целосно интегриран со системите за производство и складирање, што доведе до слаба размена на податоци и ниска ефикасност на координација.

3. Високи оперативни трошоци

• Растечки трошоци за работна сила: Големата зависност од рачно ракување ги зголеми оперативните трошоци бидејќи трошоците за работна сила продолжија да растат.

• Високи трошоци за одржување: Застарената опрема често не функционира правилно, што доведува до високи трошоци за одржување и намалена целокупна ефикасност.

4. Недоволна координација на синџирот на снабдување

• Слаба надворешна соработка: На интралогистичките операции им недостасуваше беспрекорна координација со партнерите во синџирот на снабдување од преден и низводен тек, што влијаеше врз целокупната ефикасност.

• Бавно време на одговор: Доцнењата во преносот на информации во синџирот на снабдување резултираа со бавно време на одговор за интралогистичките операции.

 

     

 

Цели на имплементација

 

• Автоматизирајте го преносот на материјали од магацинот за суровини до полиците на производната линија и од линиите на готови производи до складиштата.

• Овозможување на интелигентна логистика за четири производствени линии.

• Подобрување на ефикасноста на производството, намалување на оперативните трошоци и намалување на заморот на работниците.

 

Преглед на решението

 

Хардвер:

• Латентни кревања и ротирачки AMR од 500 кг

• Станици за полнење

• PDA рачни терминали

• Таблети за учење операции

Софтвер:

• RMS (Систем за управување со роботски возен парк)

• WCS (Мидлвер за систем за контрола на магацин)

Работен тек:

1. Системот MES издава задачи за надополнување на материјалот.

2. Системот за диспечерски услуги ја прима задачата и соодветниот индикатор за решетка свети.

3. Операторите ги собираат и поставуваат материјалите на означените осветлени позиции.

4. PDA ги поврзува AMR, материјалот и локацијата за складирање за следење.

5. Системот за диспечерски услуги испраќа команда за преземање до AMR.

6. AMR автономно го завршува процесот на надополнување на материјалот.

 

     

 

Предности на клиентите

 

• Безбедно работење: AMR се опремени со систем за безбедносна заштита од 360° (LiDAR сензори, механичко избегнување на судир, копчиња за итно запирање и гласовни предупредувања), обезбедувајќи нула несреќи за персоналот, возилата и материјалите.

• Зголемена ефикасност: 20% намалување на времето за обрт на логистика. Времето на одговор на снабдувањето е подобрено на ниво од неколку минути. Поддржува континуирано работење 24/7.

• Подобрено управување: Беспрекорна интеграција со системи од повисоко ниво за следење на податоци во реално време. Следење на статусот на операцијата на AMR, напредокот на задачата и податоците за потрошувачката на енергија. Обезбедува увид базиран на податоци за оптимизација на lean производството.

 

Beacon Robot останува посветен на технолошкиот напредок, справувајќи се со предизвиците од реалниот свет со безбедни и сигурни роботски решенија. Преку флексибилна и интелигентна автоматизација, ние продолжуваме да ги поддржуваме претпријатијата во постигнување на интралогистичка автоматизација и дигитална трансформација.