Leave Your Message

Розумне інтралогістичне рішення для автомобільних запчастин – ще один успішно завершений проєкт!

2025-03-19

У швидко розвиваючій автомобільній промисловості глибока інтеграція інтелектуальної автоматизації та нових енергетичних технологій стимулює комплексну модернізацію виробничих моделей та систем ланцюгів поставок. Прискорення виробничих циклів, зростаючий попит на кастомізацію та диверсифікація моделей співпраці створили нагальну потребу в ефективних, гнучких та інтелектуальних внутрішньологістичних рішеннях.

 

Як постачальник універсальних інтелектуальних логістичних рішень, Beacon Robot співпрацює з відомим німецьким виробником автомобільних запчастин для успішного впровадження повністю автоматизованої та цифровізованої внутрішньологістичної системи для їхніх виробничих ліній.

 

Робот-маяк.png

 

Проблеми клієнтів

 

1. Низька ефективність обробки

• Ручне керування операціями: Значна залежність від ручного керування призвела до низької ефективності та низької швидкості, що ускладнювало задоволення високих вимог сучасного виробництва.

• Обмежена автоматизація обладнання: Традиційне вантажно-розвантажувальне обладнання не мало автоматизації, що не забезпечувало ефективного та точного переміщення матеріалів.

2. Відсутність видимості

• Затримка логістичної інформації: Відсутність системи моніторингу в режимі реального часу ускладнювала відстеження місцезнаходження та стану матеріалів, що впливало на планування виробництва.

• Ізольовані системи зберігання даних: Логістична система не була повністю інтегрована з виробничими та складськими системами, що призводило до поганого обміну даними та низької ефективності координації.

3. Високі експлуатаційні витрати

• Зростання витрат на оплату праці: Значна залежність від ручного переміщення робіт збільшила операційні витрати, оскільки витрати на оплату праці продовжували зростати.

• Високі витрати на технічне обслуговування: Старіюче обладнання часто виходить з ладу, що призводить до високих витрат на технічне обслуговування та зниження загальної ефективності.

4. Недостатня координація ланцюга поставок

• Погана зовнішня співпраця: Внутрішньологістичні операції не мали безперебійної координації з партнерами по ланцюгу постачання вище та нижче за течією, що впливало на загальну ефективність.

• Повільний час реагування: Затримки в передачі інформації про ланцюг поставок призвели до повільного часу реагування для внутрішньологістичних операцій.

 

Автономний вилковий навантажувач 1.png     Автономний вилковий навантажувач 2.png

 

Цілі впровадження

 

• Автоматизувати переміщення матеріалів зі складу сировини на стелажі виробничої лінії та з ліній готової продукції до складських приміщень.

• Забезпечити інтелектуальну логістику для чотирьох виробничих ліній.

• Підвищити ефективність виробництва, зменшити операційні витрати та зменшити втому працівників.

 

Огляд рішення

 

Апаратне забезпечення:

• 500-кілограмові латентні підйомні та обертові автоматичні магнітні реактивні машини (AMR)

• Зарядні станції

• Кишенькові термінали КПК

• Навчальні операційні планшети

Програмне забезпечення:

• RMS (Система управління роботизованим автопарком)

• WCS (проміжне програмне забезпечення системи управління складом)

Робочий процес:

1. Система MES видає завдання на поповнення запасів матеріалів.

2. Система диспетчеризації отримує завдання, і відповідний індикатор стійки загоряється.

3. Оператори підбирають та розміщують матеріали у відведених освітлених місцях.

4. КПК пов'язує AMR, матеріал та місце зберігання для відстеження.

5. Диспетчерська система надсилає команду на забір до AMR.

6. AMR автономно завершує процес поповнення запасів матеріалів.

 

Автономний вилковий навантажувач 3.png     Автономний вилковий навантажувач 4.png

 

Переваги для клієнтів

 

• Безпечна експлуатація: Автономні мобільні транспортні засоби (AMR) оснащені системою захисту з круговим оглядом (датчики LiDAR, механічне запобігання зіткненням, кнопки аварійної зупинки та голосові сповіщення), що гарантує нульову кількість нещасних випадків для персоналу, транспортних засобів та матеріалів.

• Підвищення ефективності: скорочення часу обороту логістики на 20%. Час реагування поставок покращено до рівня хвилин. Підтримка безперервної роботи 24/7.

• Покращене управління: безперешкодна інтеграція з системами вищого рівня для моніторингу даних у режимі реального часу. Відстеження стану роботи AMR, виконання завдань та даних про споживання енергії. Забезпечує аналітику на основі даних для оптимізації бережливого виробництва.

 

Компанія Beacon Robot, як і раніше, прагне технологічного прогресу, вирішуючи реальні проблеми за допомогою безпечних та надійних роботизованих рішень. Завдяки гнучкій та інтелектуальній автоматизації ми продовжуємо підтримувати підприємства у досягненні автоматизації внутрішньологістики та цифрової трансформації.