Smart Intralogistike Oplossing foar Auto-ûnderdielen - Wer in suksesfol projekt oplevere!

Yn 'e rap evoluearjende auto-yndustry driuwt de djippe yntegraasje fan yntelliginte automatisearring en nije enerzjytechnologyen in wiidweidige upgrade fan produksjemodellen en supply chain-systemen. De fersnelling fan produksjesyklusen, de groeiende fraach nei oanpassing en de diversifikaasje fan gearwurkingsmodellen hawwe in driuwende needsaak skepen foar effisjinte, fleksibele en yntelliginte intralogistyske oplossingen.

 

As in one-stop leveransier fan yntelliginte logistike oplossingen hat Beacon Robot gearwurke mei in ferneamde Dútske fabrikant fan auto-ûnderdielen om mei súkses in folslein automatisearre en digitalisearre intralogistyk systeem te ymplementearjen foar har produksjelinen.

 

 

Útdagings fan klanten

 

1. Leech ôfhannelingseffisjinsje

• Hânmjittich oandreaune operaasjes: Swiere ôfhinklikens fan hânmjittige ôfhanneling resultearre yn lege effisjinsje en lege snelheid, wêrtroch it lestich wie om te foldwaan oan de hege easken fan moderne produksje.

• Beheinde automatisearring fan apparatuer: Tradisjonele ôfhannelingsapparatuer hie gjin automatisearring, wêrtroch't effisjinte en presys materiaaloerdracht net garandearre waard.

2. Gebrek oan sichtberens

• Fertrage logistike ynformaasje: De ôfwêzigens fan in real-time monitoringsysteem makke it lestich om materiaallokaasjes en status te folgjen, wat ynfloed hie op de produksjeplanning.

• Datasilo's: It logistike systeem wie net folslein yntegrearre mei produksje- en pakhússystemen, wat late ta minne gegevensdieling en lege koördinaasje-effisjinsje.

3. Hege operasjonele kosten

• Tanimmende arbeidskosten: Swiere ôfhinklikens fan hânmjittige ôfhanneling ferhege de eksploitaasjekosten, om't arbeidskosten bleauwen tanimmen.

• Hege ûnderhâldskosten: Ferâldere apparatuer wurket faak net goed, wat liedt ta hege ûnderhâldskosten en fermindere algemiene effisjinsje.

4. Unfoldwaande koördinaasje fan 'e oanfierketen

• Minne eksterne gearwurking: Yntralogistyske operaasjes hiene gjin naadleaze koördinaasje mei partners yn 'e supply chain (upstream en downstream), wat ynfloed hie op 'e algemiene effisjinsje.

• Trage reaksjetiden: Fertragingen yn 'e oerdracht fan ynformaasje yn 'e supply chain resultearren yn trage reaksjetiden foar intralogistike operaasjes.

 

     

 

Ymplemintaasjedoelen

 

• Automatisearje materiaaloerdrachten fan it grûnstofpakhús nei de produksjelinerekken en fan klear produktlinen nei opslachgebieten.

• Yntelliginte logistyk mooglik meitsje foar fjouwer produksjelinen.

• Ferbetterje produksjeeffisjinsje, ferminderje operasjonele kosten en ferminderje wurknimmersfermoeidheid.

 

Oplossingsoersjoch

 

Hardware:

• 500kg Latente Lifting & Rotating AMR's

• Oplaadstasjons

• PDA-handheldterminals

• Tablets foar lesjaan

Software:

• RMS (Robot Fleet Management System)

• WCS (Middleware foar pakhúskontrôlesysteem)

Wurkstream:

1. MES-systeem jout taken út foar it oanfoljen fan materiaal.

2. It dispatchsysteem ûntfangt de taak, en de oerienkommende rekindikator ljochtet op.

3. Operators pakke materialen op en pleatse se op 'e oanwiisde ferljochte posysjes.

4. PDA bindt de AMR, materiaal en opslachlokaasje foar tracking.

5. It dispatchsysteem stjoert in ophelkommando nei de AMR.

6. De AMR foltôget it proses fan materiaaloanfolling autonoom.

 

     

 

Klantfoardielen

 

• Feilige operaasjes: AMR's binne foarsjoen fan in 360° feilichheidsbeskermingssysteem (LiDAR-sensoren, meganyske botsingsfoarkoming, needstopknoppen en stimmeldingen), wêrtroch't gjin ûngemakken foarkomme foar personiel, auto's en materialen.

• Effisjinsjewinsten: 20% reduksje yn logistike omsettiid. Reaksjetiid fan oanfier ferbettere nei minutennivo. Stipet 24/7 trochgeande operaasjes.

• Ferbettere behear: Naadleaze yntegraasje mei systemen op heger nivo foar real-time gegevensmonitoring. Folgje AMR-operaasjestatus, taakfoarútgong en enerzjyferbrûkgegevens. Biedet gegevensgestuurde ynsjoch foar optimalisaasje fan lean produksje.

 

Beacon Robot bliuwt him ynsette foar technologyske foarútgong en pakt útdagings yn 'e echte wrâld oan mei feilige en betroubere robotyske oplossingen. Troch fleksibele en yntelliginte automatisearring bliuwe wy bedriuwen stypje by it berikken fan intralogistike automatisearring en digitale transformaasje.