Leave Your Message

Išmanus automobilių dalių intralogistikos sprendimas – dar vienas sėkmingai įgyvendintas projektas!

2025-03-19

Sparčiai besivystančioje automobilių pramonėje gilus intelektualios automatizacijos ir naujų energetikos technologijų integravimas skatina visapusišką gamybos modelių ir tiekimo grandinės sistemų atnaujinimą. Gamybos ciklų spartėjimas, auganti pritaikymo paklausa ir bendradarbiavimo modelių įvairinimas sukėlė neatidėliotiną efektyvių, lanksčių ir išmanių intralogistikos sprendimų poreikį.

 

Būdama universalių intelektualių logistikos sprendimų teikėja, „Beacon Robot“ bendradarbiauja su žinomu Vokietijos automobilių dalių gamintoju, kad sėkmingai įdiegtų visiškai automatizuotą ir suskaitmenintą intralogistikos sistemą jų gamybos linijose.

 

Švyturio robotas.png

 

Klientų iššūkiai

 

1. Mažas tvarkymo efektyvumas

• Rankomis valdomos operacijos: didelis pasitikėjimas rankiniu tvarkymu lėmė mažą efektyvumą ir lėtą greitį, todėl buvo sunku patenkinti šiuolaikinės gamybos tempą.

• Ribota įrangos automatizacija: Tradicinei tvarkymo įrangai trūko automatizavimo, todėl ji neužtikrino efektyvaus ir tikslaus medžiagų perdavimo.

2. Matomumo stoka

• Vėluojanti logistikos informacija: Dėl realaus laiko stebėjimo sistemos nebuvimo buvo sunku sekti medžiagų vietas ir būseną, o tai turėjo įtakos gamybos planavimui.

• Duomenų silosai: Logistikos sistema nebuvo visiškai integruota su gamybos ir sandėliavimo sistemomis, todėl buvo prastas duomenų dalijimasis ir mažas koordinavimo efektyvumas.

3. Didelės eksploatavimo išlaidos

• Didėjančios darbo sąnaudos: Dėl didelio rankinio tvarkymo padidėjo veiklos sąnaudos, nes darbo sąnaudos toliau augo.

• Didelės priežiūros išlaidos: senstanti įranga dažnai suges, todėl išlaidos priežiūrai yra didelės, o bendras efektyvumas sumažėja.

4. Nepakankamas tiekimo grandinės koordinavimas

• Prastas išorinis bendradarbiavimas: Vidaus logistikos operacijoms trūko sklandaus koordinavimo su tiekimo grandinės partneriais tiekėjų ir vartotojų grandyje, o tai turėjo įtakos bendram efektyvumui.

• Lėtas reagavimo laikas: Dėl tiekimo grandinės informacijos perdavimo vėlavimų intralogistinės operacijos reagavo lėtai.

 

Autonominis šakinis krautuvas 1.png     Autonominis šakinis krautuvas 2.png

 

Įgyvendinimo tikslai

 

• Automatizuoti medžiagų perkėlimą iš žaliavų sandėlio į gamybos linijų stelažus ir iš gatavos produkcijos linijų į sandėliavimo zonas.

• Įgalinti išmaniąją logistiką keturioms gamybos linijoms.

• Pagerinti gamybos efektyvumą, sumažinti veiklos sąnaudas ir darbuotojų nuovargį.

 

Sprendimo apžvalga

 

Aparatinė įranga:

• 500 kg latentinio kėlimo ir besisukantys AMR

• Įkrovimo stotelės

• PDA nešiojamieji terminalai

• Mokymo operacijų planšetiniai kompiuteriai

Programinė įranga:

• RMS (Robotų parko valdymo sistema)

• WCS (sandėlio valdymo sistemos tarpinė programinė įranga)

Darbo eiga:

1. MES sistema išduoda medžiagų papildymo užduotis.

2. Dispečerinė sistema gauna užduotį ir užsidega atitinkamas stelažo indikatorius.

3. Operatoriai paima ir padeda medžiagas į tam skirtas apšviestas vietas.

4. PDA susieja AMR, medžiagą ir saugojimo vietą sekimui.

5. Dispečerinė sistema siunčia AMR paėmimo komandą.

6. AMR savarankiškai atlieka medžiagų papildymo procesą.

 

Autonominis šakinis krautuvas 3.png     Autonominis šakinis krautuvas 4.png

 

Kliento nauda

 

• Saugus veikimas: AMR robotai aprūpinti 360° saugos apsaugos sistema (LiDAR jutikliai, mechaninis susidūrimų vengimas, avarinio stabdymo mygtukai ir balso įspėjimai), užtikrinančia, kad personalui, transporto priemonėms ir medžiagoms nekiltų nelaimingų atsitikimų.

• Efektyvumo padidėjimas: 20 % sutrumpėjo logistikos apyvartos laikas. Tiekimo reagavimo laikas sutrumpėjo iki kelių minučių. Palaiko nepertraukiamą veikimą visą parą.

• Patobulintas valdymas: sklandi integracija su aukštesnio lygio sistemomis, skirta duomenų stebėjimui realiuoju laiku. Stebėkite AMR veikimo būseną, užduočių eigą ir energijos suvartojimo duomenis. Pateikiamos duomenimis pagrįstos įžvalgos, skirtos taupiosios gamybos optimizavimui.

 

„Beacon Robot“ ir toliau siekia technologinės pažangos, spręsdama realius iššūkius saugiais ir patikimais robotų sprendimais. Naudodami lanksčią ir išmanią automatizaciją, mes ir toliau padedame įmonėms pasiekti intralogistikos automatizavimą ir skaitmeninę transformaciją.