एजीव्ही आणि एएमआर
स्वायत्त फोर्कलिफ्ट
एएमआर नियंत्रक
ऑटोमोटिव्ह पार्ट्ससाठी स्मार्ट इंट्रालॉजिस्टिक्स सोल्यूशन – आणखी एक यशस्वी प्रकल्प पूर्ण!
वेगाने विकसित होत असलेल्या वाहन उद्योगात, बुद्धिमान स्वचालन आणि नवीन ऊर्जा तंत्रज्ञानाचे सखोल एकीकरण उत्पादन मॉडेल आणि पुरवठा साखळी प्रणालींच्या व्यापक उन्नतीला चालना देत आहे. उत्पादन चक्रांचा वेग, सानुकूलनाची वाढती मागणी आणि सहकार्य मॉडेलमधील वैविध्यीकरणामुळे कार्यक्षम, लवचिक आणि बुद्धिमान इंट्रालॉजिस्टिक्स सोल्यूशन्सची तातडीची गरज निर्माण झाली आहे.
एक सर्वसमावेशक बुद्धिमान लॉजिस्टिक्स सोल्यूशन प्रदाता म्हणून, बीकन रोबोटने एका नामांकित जर्मन ऑटोमोटिव्ह पार्ट्स उत्पादकाशी भागीदारी करून त्यांच्या उत्पादन लाइनसाठी पूर्णपणे स्वयंचलित आणि डिजिटलाइज्ड इंट्रालॉजिस्टिक्स प्रणाली यशस्वीरित्या लागू केली आहे.
ग्राहकांच्या समस्या
१. कमी हाताळणी कार्यक्षमता
• मानवी हस्तक्षेपावर आधारित कामकाज: हाताने काम करण्यावर जास्त अवलंबून राहिल्यामुळे कार्यक्षमता कमी झाली आणि वेग मंदावला, ज्यामुळे आधुनिक उत्पादनाच्या वेगवान मागण्या पूर्ण करणे कठीण झाले.
• उपकरणांची मर्यादित स्वयंचलन: पारंपारिक हाताळणी उपकरणांमध्ये स्वयंचलनाचा अभाव होता, ज्यामुळे कार्यक्षम आणि अचूक सामग्री हस्तांतरण सुनिश्चित करण्यात ते अयशस्वी ठरले.
२. दृश्यमानतेचा अभाव
• लॉजिस्टिक्स माहितीस विलंब: रिअल-टाइम मॉनिटरिंग सिस्टीमच्या अभावामुळे मालाचे ठिकाण आणि स्थिती यांचा मागोवा घेणे अवघड झाले, ज्यामुळे उत्पादन वेळापत्रकावर परिणाम झाला.
• डेटा सायलो: लॉजिस्टिक्स प्रणाली उत्पादन आणि वेअरहाउसिंग प्रणालींशी पूर्णपणे एकात्मिक नव्हती, ज्यामुळे डेटाची देवाणघेवाण खराब झाली आणि समन्वयाची कार्यक्षमता कमी झाली.
३. उच्च परिचालन खर्च
• वाढता मजुरी खर्च: हाताने काम करण्यावर जास्त अवलंबून राहिल्याने आणि मजुरीचा खर्च सतत वाढत गेल्याने कार्यान्वयन खर्च वाढला.
• देखभालीचा उच्च खर्च: जुनी उपकरणे वारंवार बिघडत असल्याने देखभालीचा खर्च वाढतो आणि एकूण कार्यक्षमता कमी होते.
४. अपुरा पुरवठा साखळी समन्वय
• बाह्य सहकार्याचा अभाव: इंट्रालॉजिस्टिक्स ऑपरेशन्समध्ये अपस्ट्रीम आणि डाउनस्ट्रीम सप्लाय चेन भागीदारांसोबत अखंड समन्वयाचा अभाव होता, ज्यामुळे एकूण कार्यक्षमतेवर परिणाम झाला.
• धीमा प्रतिसाद वेळ: पुरवठा साखळी माहितीच्या प्रसारणातील विलंबामुळे इंट्रालॉजिस्टिक्स ऑपरेशन्ससाठी प्रतिसाद वेळ धीमा झाला.
अंमलबजावणीची उद्दिष्ट्ये
• कच्च्या मालाच्या गोदामातून उत्पादन लाइनच्या रॅक्सपर्यंत आणि तयार उत्पादनांच्या लाइनमधून साठवणूक क्षेत्रांपर्यंत सामग्रीचे हस्तांतरण स्वयंचलित करा.
• चार उत्पादन लाईन्ससाठी इंटेलिजेंट लॉजिस्टिक्स सक्षम करा.
• उत्पादन कार्यक्षमता वाढवा, परिचालन खर्च कमी करा आणि कामगारांचा थकवा कमी करा.
सोल्यूशनचा आढावा
हार्डवेअर:
• ५०० किलो सुप्त उचल आणि रोटेटिंग एएमआर
• चार्जिंग स्टेशन
• पीडीए हँडहेल्ड टर्मिनल्स
• टॅब्लेट चालवण्याचे प्रशिक्षण देणे
सॉफ्टवेअर:
• आरएमएस (रोबोट फ्लीट मॅनेजमेंट सिस्टम)
• डब्ल्यूसीएस (वेअरहाऊस कंट्रोल सिस्टम मिडलवेअर)
कार्यप्रवाह:
१. एमईएस प्रणाली सामग्री पुनर्भरणाची कार्ये जारी करते.
२. डिस्पॅचिंग सिस्टमला कार्य प्राप्त होते आणि संबंधित रॅक इंडिकेटरचा दिवा लागतो.
३. ऑपरेटर निर्दिष्ट केलेल्या प्रकाशित ठिकाणी साहित्य उचलतात आणि ठेवतात.
४. ट्रॅकिंगसाठी पीडीए एएमआर, साहित्य आणि साठवणुकीच्या जागेला एकत्र जोडते.
५. डिस्पॅचिंग सिस्टीम एएमआरला पिकअप कमांड पाठवते.
६. एएमआर सामग्री पुनर्भरणाची प्रक्रिया स्वयंचलितपणे पूर्ण करते.
ग्राहकांचे फायदे
• सुरक्षित कार्यप्रणाली: एएमआर हे ३६०° सुरक्षा संरक्षण प्रणालीने (लिडार सेन्सर्स, यांत्रिक टक्कर टाळण्याची प्रणाली, आपत्कालीन थांबा बटणे आणि व्हॉइस अलर्ट) सुसज्ज आहेत, ज्यामुळे कर्मचारी, वाहने आणि साहित्यासाठी शून्य अपघात सुनिश्चित होतात.
• कार्यक्षमतेत वाढ: लॉजिस्टिक्स टर्नओव्हर वेळेत २०% घट. पुरवठा प्रतिसाद वेळ मिनिटांच्या पातळीपर्यंत सुधारली. २४/७ अविरत कामकाजास समर्थन देते.
• सुधारित व्यवस्थापन: रिअल-टाइम डेटा मॉनिटरिंगसाठी उच्च-स्तरीय प्रणालींसोबत अखंड एकीकरण. एएमआर ऑपरेशनची स्थिती, कार्याची प्रगती आणि ऊर्जा वापराच्या डेटाचा मागोवा घ्या. लीन उत्पादन ऑप्टिमायझेशनसाठी डेटा-आधारित अंतर्दृष्टी प्रदान करते.
बीकन रोबोट तांत्रिक प्रगतीसाठी कटिबद्ध असून, सुरक्षित आणि विश्वासार्ह रोबोटिक उपायांद्वारे वास्तविक आव्हानांना सामोरे जाते. लवचिक आणि बुद्धिमान ऑटोमेशनच्या माध्यमातून, आम्ही उद्योगांना इंट्रालॉजिस्टिक्स ऑटोमेशन आणि डिजिटल परिवर्तन साध्य करण्यासाठी सातत्याने पाठिंबा देत आहोत.