Intelligens intralogisztikai megoldás autóipari alkatrészekhez – Újabb sikeres projekt lezárva!

A gyorsan fejlődő autóiparban az intelligens automatizálás és az új energiatechnológiák mélyreható integrációja a termelési modellek és az ellátási lánc rendszerek átfogó korszerűsítését ösztönzi. A termelési ciklusok felgyorsulása, a testreszabás iránti növekvő igény és az együttműködési modellek diverzifikációja sürgető igényt teremtett a hatékony, rugalmas és intelligens intralogisztikai megoldásokra.

 

A Beacon Robot, mint átfogó intelligens logisztikai megoldásokat kínáló vállalat, partnerségre lépett egy neves német autóipari alkatrészgyártóval, hogy sikeresen megvalósítsanak egy teljesen automatizált és digitalizált intralogisztikai rendszert a gyártósoraikon.

 

 

Ügyfélkihívások

 

1. Alacsony kezelési hatékonyság

• Kézzel vezérelt műveletek: A kézi anyagmozgatásra való nagyfokú támaszkodás alacsony hatékonyságot és lassú sebességet eredményezett, ami megnehezítette a modern termelés gyors ütemű igényeinek kielégítését.

• Korlátozott berendezésautomatizálás: A hagyományos anyagmozgató berendezések nem voltak automatizálva, így nem biztosították a hatékony és pontos anyagmozgatást.

2. Láthatóság hiánya

• Késleltetett logisztikai információk: A valós idejű felügyeleti rendszer hiánya megnehezítette az anyagok helyének és állapotának nyomon követését, ami befolyásolta a termelés ütemezését.

• Adatsilók: A logisztikai rendszer nem volt teljesen integrálva a termelési és raktározási rendszerekkel, ami gyenge adatmegosztáshoz és alacsony koordinációs hatékonysághoz vezetett.

3. Magas működési költségek

• Növekvő munkaerőköltségek: A kézi anyagmozgatástól való nagymértékű függés növelte a működési költségeket, mivel a munkaerőköltségek folyamatosan emelkedtek.

• Magas karbantartási költségek: Az elöregedő berendezések gyakran meghibásodtak, ami magas karbantartási költségekhez és az általános hatékonyság csökkenéséhez vezetett.

4. Nem megfelelő ellátási lánc koordináció

• Gyenge külső együttműködés: Az intralogisztikai műveletek során hiányzott a zökkenőmentes koordináció az ellátási lánc upstream és downstream partnereivel, ami kihatott az általános hatékonyságra.

• Lassú válaszidők: Az ellátási lánc információátvitelének késedelme lassú válaszidőket eredményezett az intralogisztikai műveletekben.

 

     

 

Megvalósítási célok

 

• Automatizálja az anyagmozgatást az alapanyagraktárból a gyártósor állványaira és a késztermék-sorokról a tárolóterületekre.

• Intelligens logisztika engedélyezése négy gyártósoron.

• Javítsa a termelési hatékonyságot, csökkentse a működési költségeket és a munkavállalók fáradtságát.

 

Megoldás áttekintése

 

Hardver:

• 500 kg-os látens emelő és forgó AMR-ek

• Töltőállomások

• PDA kézi terminálok

• Oktatóműködtető tabletek

Szoftver:

• RMS (Robotflotta-kezelő Rendszer)

• WCS (raktárirányító rendszer köztes rétege)

Munkafolyamat:

1. Az MES rendszer anyagutánpótlási feladatokat ad ki.

2. A diszpécserrendszer megkapja a feladatot, és a megfelelő állványjelző kigyullad.

3. A kezelők felveszik és elhelyezik az anyagokat a kijelölt megvilágított pozíciókban.

4. A PDA összekapcsolja az AMR-t, az anyagot és a tárolási helyet a nyomon követés érdekében.

5. A diszpécserrendszer vételi parancsot küld az AMR-nek.

6. Az AMR automatikusan elvégzi az anyagfeltöltési folyamatot.

 

     

 

Ügyfélelőnyök

 

• Biztonságos üzemeltetés: Az automatizált mobil robotok (AMR) 360°-os biztonsági védelmi rendszerrel (LiDAR érzékelők, mechanikus ütközésmegelőzés, vészleállító gombok és hangjelzések) vannak felszerelve, így biztosítva a személyzet, a járművek és az anyagok balesetmentességét.

• Hatékonyságnövekedés: 20%-kal csökkent a logisztikai forgási idő. A készletek válaszideje percekre javult. Támogatja a folyamatos, 24/7-es működést.

• Továbbfejlesztett menedzsment: Zökkenőmentes integráció a felsőbb szintű rendszerekkel a valós idejű adatmonitorozáshoz. Az AMR működési állapotának, a feladatok előrehaladásának és az energiafogyasztási adatok nyomon követése. Adatvezérelt betekintést nyújt a lean termelés optimalizálásához.

 

A Beacon Robot továbbra is elkötelezett a technológiai fejlődés iránt, és biztonságos, megbízható robotikai megoldásokkal kezeli a valós kihívásokat. Rugalmas és intelligens automatizáláson keresztül továbbra is támogatjuk a vállalatokat az intralogisztikai automatizálás és a digitális átalakulás elérésében.