Робат-маяк | Беспілатныя інтралагістычныя рашэнні для вытворцаў аўтамабільных запчастак

На фоне імкнення Кітая да інтэлектуальнай вытворчасці фабрыкі пераводзяць свае мадэлі вытворчасці, эксплуатацыі і кіравання ў бок аўтаматызацыі, лічбавізацыі і інтэлекту. Аўтамабільная прамысловасць, у прыватнасці, дэманструе выяўлены попыт на трансфармацыю. Ад агульнай зборкі, апрацоўкі аўтамабільных кампанентаў, гнуткай лагістыкі ўнутры завода да паслявытворчай перадачы прадукцыі — попыт на інтэлектуальныя лагістычныя рашэнні расце. Інтэлектуальныя мабільныя робаты адыгрываюць ключавую ролю ў забеспячэнні гнуткай лагістыкі ў інтэлектуальнай вытворчасці, становячыся цэнтральным элементам на аўтамабільных вытворчых лініях.

Прыклад 1:

Перадгісторыя праекта:

Гэты кліент — прадпрыемства са спісу Fortune Global 500 са штаб-кватэрай у Японіі, якое спецыялізуецца на вытворчасці аўтамабільных запчастак, рамонтнага абсталявання, металаапрацоўкі, машын і электраінструментаў. Каб лепш злучыць розныя вытворчыя лініі, палепшыць умовы працы і знізіць працаёмкасць, кампанія імкнулася павысіць эфектыўнасць вытворчасці за кошт аўтаматызацыі.

Патрабаванні кліента:

• Час вытворчасці 41 с/шт з нізкай дапушчальнасцю памылак
• Аўтаматызаваная механічная канструкцыя з строгімі стандартамі бяспекі
• Заменіце ручную апрацоўку матэрыялаў адсочваемай лагістыкай

Перавагі для кліента:

• Эканомія выдаткаў на працоўную сілу ў памеры 30–51% у перыяды пікавай нагрузкі
• Скарачэнне колькасці працоўнай сілы да 15%
• Сквозная візуалізацыя і адсочванне тавараў

Тэматычнае даследаванне 2:

Перадгісторыя праекта:

Сутыкнуўшыся з высокай нагрузкай лагістыкі і цяжкасцямі кіравання ў майстэрні, гэты вядучы аўтамабільны вытворца тэрмінова меў патрэбу ў рашэнні для аўтаномнай апрацоўкі матэрыялаў на сваім заводзе ў рамках імкнення да разумнай лагістыкі.

Патрабаванні кліента:

• Пастаўка матэрыялаў для камеры рухавіка
• Час цыклу дзеяння: 182 секунды за цыкл
• Пачатак задачы: цыклічная падача матэрыялу

Перавагі для кліента:

• Дасягнута гнуткая вытворчасць і палепшана выкарыстанне прасторы
• Зніжэнне выдаткаў на кіраванне з акупнасцю інвестыцый праз 2-3 гады
• Павышэнне эфектыўнасці апрацоўкі больш чым на 40%

Тэматычнае даследаванне 3:

Перадгісторыя праекта:

Паколькі вытворцы аўтамабільных кампанентаў пераходзяць да вытворчасці па індывідуальных заказах, разнастайнасць матэрыялаў рэзка павялічылася. Каб задаволіць патрэбы вытворчасці, павялічылася пашырэнне заводаў, што робіць перадачу матэрыялаў паміж прадпрыемствамі надзвычай важнай праблемай.

Патрабаванні кліента:

• Перадача матэрыялаў паміж установамі
• Забяспечце бяспеку падчас апрацоўкі
• Паляпшэнне магчымасцей разумнай лагістыкі

Перавагі для кліента:

• Інтэлектуальныя перасадкі паміж заводамі, аўтаномная інтэграцыя са святлафорамі ў перасадачных калідорах
• Кругласутачная беспілотная аперацыя AMR для апрацоўкі грузаў на вялікія адлегласці, што значна паляпшае эфектыўнасць перавозак
• Падтрымка беражлівага кіравання і павышэнне агульнай канкурэнтаздольнасці

Тэматычнае даследаванне 4:

Перадгісторыя праекта:

Як сусветна вядомы вытворца шын, кліент сутыкнуўся з патрабаваннямі да вялікіх аб'ёмаў складскіх і апрацоўчых работ. Неэфектыўная перавозка паўфабрыкатаў паміж аб'ектамі, цяжкія і высока размешчаныя матэрыялы, а таксама затрымкі з адсочваннем матэрыялаў падкрэслілі неабходнасць выкарыстання разумнага лагістычнага абсталявання для зніжэння выдаткаў і павышэння эфектыўнасці.

Патрабаванні кліента:

• Забяспечце дакладнасць пры захоўванні і выгрузцы на высокіх сховішчах
• Уключыць аўтаномныя перадачы паміж установамі
• Адсочванне дадзеных аб матэрыялах ва ўваходных і выходных працэсах

Перавагі для кліента:

• Колькасць аператараў пагрузчыка зменшылася на 8, што прывяло да зніжэння выдаткаў на працоўную сілу.
• Інтэграцыя з вытворчымі ролікавымі лініямі для аўтаматычных запытаў матэрыялаў, паляпшэнне выканання патрабаванняў на 60%
• Дасягнута 100% дакладнасць адсочвання запасаў

Тэматычнае даследаванне 5:

Перадгісторыя праекта:

Гэтае прадпрыемства ў асноўным вырабляе перадавыя электронныя кампаненты, заліўныя ўстаноўкі, машыны для намоткі і зборкі шпулек для аўтамабільнай, электрамеханічнай і электроннай прамысловасці. Вытворчае асяроддзе мае строгія патрабаванні з нізкім узроўнем аўтаматызацыі.

Балевыя моманты кліента:

• Аперацыі ў чыстых памяшканнях з жорсткімі экалагічнымі патрабаваннямі
• Высокія выдаткі на працу з-за спецыялізаваных апрацоўшчыкаў матэрыялаў
• Нізкая эфектыўнасць у сумесных задачах па апрацоўцы матэрыялаў

Перавагі для кліента:

• Адсочванне ў рэжыме рэальнага часу з дапамогай інтэграваных сістэм планавання RMS і MES
• Замена ручной апрацоўкі для зніжэння выдаткаў на працоўную сілу
• Шматслаёвая перадача матэрыялу за цыкл значна павысіла эфектыўнасць

Тэматычнае даследаванне 6:

Перадгісторыя праекта:

Гэты вытворца з нямецкімі інвестыцыямі спецыялізуецца на сістэмах кіравання рухам, у тым ліку газавых спружын, амартызатараў і электрычных прывадаў. Сярод праблем былі нізкая загрузка складскіх памяшканняў, неадпаведнасць часу выканання работ, цяжкасці з апрацоўкай цяжкіх кампанентаў і рызыка пашкоджання дакладных дэталяў. Кліент імкнуўся аптымізаваць лагістыку і забяспечыць аўтаматызацыю.

Балевыя моманты кліента:

• Традыцыйнае пагрузачна-разгрузачнае абсталяванне мела нізкі ўзровень аўтаматызацыі і вялікую залежнасць ад ручной працы
• Частыя паломкі састарэлага абсталявання ўплывалі на агульную прадукцыйнасць
• Адставанне лагістычнай інфармацыі зніжае аперацыйную эфектыўнасць
• Абмежаваная каардынацыя ланцужкоў паставак і павольны час рэагавання

Перавагі для кліента:

• Забяспечыла інтэлектуальную лагістыку на чатырох вытворчых лініях
• Скарачэнне часу лагістычнага цыклу на 20%
• Інтэграваныя сістэмы верхняга ўзроўню для маніторынгу дадзеных у рэжыме рэальнага часу
• Палепшаная хуткасць дастаўкі матэрыялаў да хвіліннага ўзроўню

Пашырэнне магчымасцей разумнай лагістыкі ў аўтамабільнай вытворчасці з дапамогай робата Beacon

Рашэнні AMR ад Beacon Robot распрацаваны для высокаэфектыўнай аўтаномнай лагістыкі ўнутры прадпрыемстваў у такіх сцэнарыях, як складское захоўванне тавараў да чалавека, аўтаматызацыя ўвозу/вывозу паддонаў і перамяшчэнне матэрыялаў на вытворчую лінію. Нашы мабільныя робаты дазваляюць вытворцам аўтамабіляў аптымізаваць аперацыі, зніжаць выдаткі і паскараць лічбавую трансфармацыю.

Як тэхналагічна арыентаванае прадпрыемства, Beacon Robot можа пахваліцца моцнай уласнай камандай спецыялістаў па даследаваннях і распрацоўках і глыбокім вопытам работы ў галіне AMR, назапашаным гадамі. Мы прапануем індывідуальныя інтэлектуальныя лагістычныя рашэнні, інтэгруючы ўласныя кантролеры і праграмныя сістэмы (сістэму дыспетчарства RMS, сістэму кіравання складам WMS, сістэму кіравання складам WCS). Нашы прапановы ахопліваюць поўны жыццёвы цыкл — ад даследаванняў і распрацовак, праектавання, вытворчасці і зборкі робатаў AGV/AMR да разгортвання на месцы, навучання і пасляпродажнага абслугоўвання, забяспечваючы бесперабойную мадэрнізацыю інтэлектуальнай лагістыкі для нашых кліентаў.