Beacon Robot | မော်တော်ကား အစိတ်အပိုင်း ထုတ်လုပ်သူများအတွက် လူမဲ့ အတွင်းပိုင်း ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေး ဖြေရှင်းချက်များ

တရုတ်နိုင်ငံ၏ ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော ထုတ်လုပ်ရေးဆီသို့ တွန်းအားပေးမှုနောက်ခံတွင်၊ စက်ရုံများသည် ၎င်းတို့၏ ထုတ်လုပ်မှု၊ လည်ပတ်မှုနှင့် စီမံခန့်ခွဲမှုပုံစံများကို အလိုအလျောက်စနစ်၊ ဒစ်ဂျစ်တယ်စနစ်နှင့် ဉာဏ်ရည်တုများဆီသို့ ကူးပြောင်းနေကြသည်။ အထူးသဖြင့် မော်တော်ကားလုပ်ငန်းသည် အသွင်ပြောင်းမှုအတွက် ထင်ရှားသော လိုအပ်ချက်ကို ပြသနေသည်။ အထွေထွေတပ်ဆင်ခြင်း၊ မော်တော်ကားအစိတ်အပိုင်းကိုင်တွယ်ခြင်း၊ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော စက်ရုံအတွင်း ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးမှသည် ထုတ်လုပ်မှုအပြီးလွှဲပြောင်းမှုများအထိ၊ ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးဖြေရှင်းချက်များအတွက် လိုအပ်ချက်မှာ တိုးပွားလာနေသည်။ ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော မိုဘိုင်းရိုဘော့များသည် စမတ်ထုတ်လုပ်မှုတွင် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးကို ဖော်ဆောင်ရာတွင် အဓိကအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်နေပြီး မော်တော်ကားထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများတွင် အဓိကအချက်အချာအဖြစ် ပေါ်ထွက်လာနေသည်။

ဖြစ်ရပ်လေ့လာမှု ၁:

စီမံကိန်းနောက်ခံ

ဤဖောက်သည်သည် ဂျပန်နိုင်ငံတွင် အခြေစိုက်သော Fortune Global 500 လုပ်ငန်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး မော်တော်ကားအစိတ်အပိုင်းများ၊ ပြုပြင်ရေးပစ္စည်းများ၊ ဟာ့ဒ်ဝဲ၊ စက်ပစ္စည်းများနှင့် ပါဝါကိရိယာများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အထူးပြုပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းအမျိုးမျိုးကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ချိတ်ဆက်နိုင်ရန်၊ အလုပ်ခွင်အခြေအနေများ တိုးတက်ကောင်းမွန်စေရန်နှင့် အလုပ်သမားအင်အားကို လျှော့ချရန်အတွက် ကုမ္ပဏီသည် အလိုအလျောက်စနစ်မှတစ်ဆင့် ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ရန် ကြိုးပမ်းခဲ့သည်။

ဖောက်သည်လိုအပ်ချက်များ-

• ထုတ်လုပ်မှုကြာချိန် တစ်ယူနစ်လျှင် ၄၁ စက္ကန့်ဖြစ်ပြီး အမှားအယွင်းအနည်းငယ်သာ ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
• တင်းကျပ်သော ဘေးကင်းရေးစံနှုန်းများဖြင့် အလိုအလျောက်စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဒီဇိုင်း
• လက်ဖြင့်ကိုင်တွယ်ခြင်းကို ခြေရာခံနိုင်သော ပစ္စည်းထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးဖြင့် အစားထိုးပါ

သုံးစွဲသူ အကျိုးကျေးဇူးများ-

• အထွတ်အထိပ်ကာလများတွင် အလုပ်သမားကုန်ကျစရိတ် ၃၀ မှ ၅၁% အထိ သက်သာစေသည်
• အလုပ်သမားအင်အား ၁၅% အထိ လျှော့ချခြင်း
• ကုန်ပစ္စည်းများ၏ အစမှအဆုံး မြင်သာမှုနှင့် ခြေရာခံနိုင်မှု

ဖြစ်ရပ်လေ့လာမှု ၂:

စီမံကိန်းနောက်ခံ

အလုပ်ရုံတွင် မြင့်မားသော ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေး လုပ်ငန်းပမာဏနှင့် စီမံခန့်ခွဲမှု အခက်အခဲများနှင့် ရင်ဆိုင်ရသောကြောင့်၊ ဤဦးဆောင် မော်တော်ကားထုတ်လုပ်သူသည် စမတ်ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေး တွန်းအားပေးမှုအောက်တွင် ၎င်း၏စက်ရုံအတွင်း အလိုအလျောက် ပစ္စည်းကိုင်တွယ်ခြင်းအတွက် ဖြေရှင်းချက်တစ်ခု အရေးတကြီး လိုအပ်နေပါသည်။

ဖောက်သည်လိုအပ်ချက်များ-

• အင်ဂျင်ခန်းပစ္စည်းပို့ဆောင်ခြင်း
• လုပ်ဆောင်ချက် စက်ဝန်းအချိန်: စက်ဝန်းတစ်ခုလျှင် ၁၈၂ စက္ကန့်
• လုပ်ငန်းစတင်ခြင်း- စက်ဝန်းပစ္စည်းကျွေးမွေးခြင်း

သုံးစွဲသူ အကျိုးကျေးဇူးများ-

• ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော ထုတ်လုပ်မှုနှင့် နေရာအသုံးချမှု တိုးတက်ကောင်းမွန်လာခြင်း
• ROI ဖြင့် ၂-၃ နှစ်အတွင်း စီမံခန့်ခွဲမှုကုန်ကျစရိတ်များ လျှော့ချပေးခြင်း
• ကိုင်တွယ်မှု စွမ်းဆောင်ရည် ၄၀% ကျော် မြင့်တက်လာခြင်း

ဖြစ်ရပ်လေ့လာမှု ၃:

စီမံကိန်းနောက်ခံ

မော်တော်ကားအစိတ်အပိုင်းထုတ်လုပ်သူများသည် စိတ်ကြိုက်ထုတ်လုပ်မှုသို့ ပြောင်းလဲလာသည်နှင့်အမျှ ပစ္စည်းအမျိုးအစားများ မြင့်တက်လာခဲ့သည်။ ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းရန်အတွက် စက်ရုံတိုးချဲ့မှုများ တိုးလာခဲ့ပြီး စက်ရုံဖြတ်ကျော်ပစ္စည်းလွှဲပြောင်းခြင်းသည် အရေးကြီးသောစိန်ခေါ်မှုတစ်ရပ်ဖြစ်လာစေသည်။

ဖောက်သည်လိုအပ်ချက်များ-

• စက်ရုံဖြတ်ကျော် ပစ္စည်းလွှဲပြောင်းခြင်း
• ကိုင်တွယ်စဉ်အတွင်း ဘေးကင်းလုံခြုံမှုရှိစေရန်
• စမတ်ကျသော ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးစွမ်းရည်များကို မြှင့်တင်ပါ

သုံးစွဲသူ အကျိုးကျေးဇူးများ-

• စက်ရုံဖြတ်ကျော် အသိဉာဏ်ရှိသော လွှဲပြောင်းမှုများ၊ လွှဲပြောင်းရေးစင်္ကြံများရှိ ယာဉ်အသွားအလာအချက်ပြမီးများနှင့် အလိုအလျောက်ပေါင်းစပ်ခြင်း
• အဝေးထိန်းစနစ်ဖြင့် ကိုင်တွယ်ရန်အတွက် ၂၄/၇ လူမဲ့ AMR လည်ပတ်မှု၊ လွှဲပြောင်းမှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို သိသိသာသာတိုးတက်စေသည်
• ပိန်ပါးသောစီမံခန့်ခွဲမှုကို ပံ့ပိုးပေးပြီး အလုံးစုံယှဉ်ပြိုင်နိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်ပေးသည်

ဖြစ်ရပ်လေ့လာမှု ၄:

စီမံကိန်းနောက်ခံ

ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းတွင် ကျော်ကြားသော တာယာထုတ်လုပ်သူတစ်ဦးအနေဖြင့်၊ ဖောက်သည်သည် များပြားသော သိုလှောင်ရုံနှင့် ကိုင်တွယ်မှု လိုအပ်ချက်များနှင့် ရင်ဆိုင်ခဲ့ရသည်။ စက်ရုံများမှတစ်ဆင့် ထိရောက်မှုမရှိသော တစ်ဝက်ပြီးပြီး ထုတ်ကုန်များ လွှဲပြောင်းခြင်း၊ လေးလံပြီး မြင့်မားသောနေရာရှိ ပစ္စည်းများနှင့် နှောင့်နှေးသော ပစ္စည်းခြေရာခံခြင်းတို့သည် ကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချရန်နှင့် ထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် စမတ်ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးပစ္စည်းများ လိုအပ်ကြောင်း မီးမောင်းထိုးပြခဲ့သည်။

ဖောက်သည်လိုအပ်ချက်များ-

• မြင့်မားသော သိုလှောင်မှုနှင့် ပြန်လည်ရယူမှုတွင် တိကျမှုကို သေချာစေပါ
• အဆောက်အဦများ ဖြတ်ကျော် အလိုအလျောက် လွှဲပြောင်းမှုများကို ဖွင့်ပါ
• ဝင်ထွက်လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် ပစ္စည်းဒေတာကို ခြေရာခံပါ

သုံးစွဲသူ အကျိုးကျေးဇူးများ-

• forklift မောင်းနှင်သူအရေအတွက်ကို ၈ ဦး လျှော့ချပြီး အလုပ်သမားကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးသည်
• အလိုအလျောက် ပစ္စည်းတောင်းဆိုမှုများအတွက် ထုတ်လုပ်မှုရိုလာလိုင်းများနှင့် ပေါင်းစပ်ထားပြီး takt လိုက်နာမှုကို ၆၀% တိုးတက်စေပါသည်။
• ကုန်ပစ္စည်းစာရင်းခြေရာခံခြင်းတွင် 100% တိကျမှုရရှိခဲ့သည်

ဖြစ်ရပ်လေ့လာမှု ၅:

စီမံကိန်းနောက်ခံ

ဤလုပ်ငန်းသည် အဓိကအားဖြင့် မော်တော်ကား၊ လျှပ်စစ်စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် အီလက်ထရွန်းနစ်ကဏ္ဍများအတွက် အဆင့်မြင့်အီလက်ထရွန်းနစ်အစိတ်အပိုင်းများ၊ ရေဆေးထည့်ယူနစ်များ၊ ကွိုင်လှည့်ခြင်းနှင့် တပ်ဆင်စက်များကို ထုတ်လုပ်သည်။ ထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်တွင် အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်မှုအဆင့်နိမ့်ကျပြီး တင်းကျပ်သောလိုအပ်ချက်များရှိသည်။

ဖောက်သည်၏ နာကျင်မှုအချက်များ-

• တင်းကျပ်သော ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များရှိသည့် သန့်ရှင်းသောအခန်း လုပ်ငန်းများ
• ကျွမ်းကျင်သော ပစ္စည်းကိုင်တွယ်သူများကြောင့် လုပ်အားခ မြင့်မားခြင်း
• ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်သော ပစ္စည်းကိုင်တွယ်မှုလုပ်ငန်းများတွင် ထိရောက်မှုနည်းပါးခြင်း

သုံးစွဲသူ အကျိုးကျေးဇူးများ-

• ပေါင်းစပ်ထားသော RMS အချိန်ဇယားဆွဲခြင်းနှင့် MES စနစ်များမှတစ်ဆင့် အချိန်နှင့်တပြေးညီ ခြေရာခံနိုင်မှု
• အလုပ်သမားကုန်ကျစရိတ်လျှော့ချရန် လက်ဖြင့်ကိုင်တွယ်မှုကို အစားထိုးခြင်း
• စက်ဝန်းတစ်ခုလျှင် အလွှာများစွာပါသော ပစ္စည်းလွှဲပြောင်းမှုသည် ထိရောက်မှုကို သိသိသာသာ မြှင့်တင်ပေးသည်

ဖြစ်ရပ်လေ့လာမှု ၆:

စီမံကိန်းနောက်ခံ

ဤဂျာမန်ရင်းနှီးမြှုပ်နှံထားသော ထုတ်လုပ်သူသည် ဓာတ်ငွေ့စပရိန်များ၊ ဒမ်ပါများနှင့် လျှပ်စစ်အော်တိုမက်တစ်များ အပါအဝင် ရွေ့လျားမှုထိန်းချုပ်စနစ်များတွင် အထူးပြုသည်။ စိန်ခေါ်မှုများတွင် ဂိုဒေါင်နေရာအသုံးပြုမှုနည်းပါးခြင်း၊ ယူနစ်အချိန်မကိုက်ညီခြင်း၊ လေးလံသောအစိတ်အပိုင်းများကို ကိုင်တွယ်ရာတွင် အခက်အခဲများနှင့် တိကျသောအစိတ်အပိုင်းများအတွက် ပျက်စီးဆုံးရှုံးမှုအန္တရာယ်များ ပါဝင်သည်။ ဖောက်သည်သည် ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်လုပ်ဆောင်ရန်နှင့် အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်နိုင်စေရန် ရည်ရွယ်သည်။

ဖောက်သည်၏ နာကျင်မှုအချက်များ-

• ရိုးရာကိုင်တွယ်ရေးကိရိယာများတွင် အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ခြင်းနည်းပါးပြီး လူလုပ်အားအပေါ် များစွာမှီခိုအားထားမှုရှိသည်
• စက်ပစ္စည်းဟောင်းများ မကြာခဏ ပျက်ယွင်းခြင်းသည် အလုံးစုံစွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်စေသည်။
• ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးဆိုင်ရာ အချက်အလက်များ နောက်ကျကျန်နေခြင်းကြောင့် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု ထိရောက်မှု လျော့ကျစေသည်
• ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်ညှိနှိုင်းဆောင်ရွက်မှု အကန့်အသတ်ရှိခြင်းနှင့် တုံ့ပြန်မှုအချိန်နှေးကွေးခြင်း

သုံးစွဲသူ အကျိုးကျေးဇူးများ-

• ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းလေးခုတွင် ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးကို ဖွင့်လှစ်ပေးနိုင်ခဲ့သည်
• ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေး လည်ပတ်ချိန်ကို ၂၀% လျှော့ချပေးသည်
• အချိန်နှင့်တပြေးညီ ဒေတာစောင့်ကြည့်ခြင်းအတွက် ပေါင်းစပ်ထားသော အထက်အဆင့်စနစ်များ
• မိနစ်အဆင့်အထိ ပစ္စည်းပို့ဆောင်မှုတုံ့ပြန်မှု ပိုမိုကောင်းမွန်လာခြင်း

Beacon Robot ဖြင့် မော်တော်ကားထုတ်လုပ်ရေးတွင် Smart Logistics ကို အားကောင်းစေခြင်း

Beacon Robot ရဲ့ AMR ဖြေရှင်းချက်တွေကို ကုန်ပစ္စည်းမှ လူသို့ ဂိုဒေါင်သို့ ပို့ဆောင်ခြင်း၊ ပါလက်ထဲ ဝင်/ထွက် အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း ပစ္စည်းလွှဲပြောင်းခြင်းကဲ့သို့သော အခြေအနေများတွင် မြင့်မားသော စွမ်းဆောင်ရည်၊ ကိုယ်ပိုင်အုပ်ချုပ်ခွင့်ရှိသော စက်ရုံတွင်း ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးအတွက် ပြုလုပ်ထားပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ မိုဘိုင်းရိုဘော့များသည် မော်တော်ကားထုတ်လုပ်သူများအား လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုများကို ချောမွေ့စေရန်၊ ကုန်ကျစရိတ်များ လျှော့ချရန်နှင့် ၎င်းတို့၏ ဒစ်ဂျစ်တယ်အသွင်ပြောင်းမှုကို အရှိန်မြှင့်တင်ရန် စွမ်းဆောင်နိုင်စေပါသည်။

နည်းပညာကို အခြေခံသော လုပ်ငန်းတစ်ခုအနေဖြင့် Beacon Robot သည် ခိုင်မာသော အိမ်တွင်း R&D အဖွဲ့နှင့် AMR လုပ်ငန်းတွင် နှစ်ပေါင်းများစွာ တည်ဆောက်ထားသော နက်ရှိုင်းသော နယ်ပယ်ကျွမ်းကျင်မှုကို ဂုဏ်ယူဝင့်ကြွားပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ကိုယ်တိုင်တီထွင်ထားသော ထိန်းချုပ်ကိရိယာများနှင့် ဆော့ဖ်ဝဲစနစ်များ (RMS dispatching system၊ WMS ဂိုဒေါင်စီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်၊ WCS ဂိုဒေါင်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်) ကို ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ထားသော smart logistics solution များကို ပေးဆောင်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ကမ်းလှမ်းချက်များသည် AGV/AMR စက်ရုပ်များ၏ R&D၊ ဒီဇိုင်း၊ ထုတ်လုပ်မှုနှင့် တပ်ဆင်ခြင်းမှသည် လုပ်ငန်းခွင်တွင် ဖြန့်ကျက်ခြင်း၊ လေ့ကျင့်ပေးခြင်းနှင့် ရောင်းချပြီးနောက် ပံ့ပိုးမှုအထိ တစ်သက်တာလုံး အကျုံးဝင်ပြီး ကျွန်ုပ်တို့၏ သုံးစွဲသူများအတွက် ချောမွေ့သော ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော logistics အဆင့်မြှင့်တင်မှုကို သေချာစေသည်။