មនុស្សយន្ត Beacon | ដំណោះស្រាយ​ដឹកជញ្ជូន​អន្តរ​ទ្វីប​គ្មាន​មនុស្ស​បើក​សម្រាប់​អ្នក​ផលិត​គ្រឿងបន្លាស់​រថយន្ត

ដោយផ្អែកលើការជំរុញរបស់ប្រទេសចិនឆ្ពោះទៅរកការផលិតឆ្លាតវៃ រោងចក្រនានាកំពុងផ្លាស់ប្តូរគំរូផលិតកម្ម ប្រតិបត្តិការ និងការគ្រប់គ្រងរបស់ពួកគេឆ្ពោះទៅរកស្វ័យប្រវត្តិកម្ម ឌីជីថលូបនីយកម្ម និងភាពវៃឆ្លាត។ ជាពិសេស ឧស្សាហកម្មរថយន្តបង្ហាញពីតម្រូវការច្បាស់លាស់សម្រាប់ការផ្លាស់ប្តូរ។ ចាប់ពីការផ្គុំទូទៅ ការគ្រប់គ្រងគ្រឿងបន្លាស់រថយន្ត ភស្តុភារកម្មក្នុងរោងចក្រដែលអាចបត់បែនបាន រហូតដល់ការផ្ទេរក្រោយផលិតកម្ម តម្រូវការសម្រាប់ដំណោះស្រាយភស្តុភារកម្មឆ្លាតវៃកំពុងកើនឡើង។ មនុស្សយន្តចល័តឆ្លាតវៃកំពុងដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងការធ្វើឱ្យភស្តុភារកម្មអាចបត់បែនបានក្នុងការផលិតឆ្លាតវៃ ដោយលេចចេញជាចំណុចកណ្តាលលើខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មរថយន្ត។

ករណីសិក្សាទី ១៖

ប្រវត្តិគម្រោង៖

អតិថិជននេះគឺជាសហគ្រាស Fortune Global 500 ដែលមានទីស្នាក់ការកណ្តាលនៅប្រទេសជប៉ុន ដែលមានជំនាញក្នុងការផលិតគ្រឿងបន្លាស់រថយន្ត ឧបករណ៍ជួសជុល គ្រឿងបរិក្ខារ គ្រឿងចក្រ និងឧបករណ៍អគ្គិសនី។ ដើម្បីភ្ជាប់ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មផ្សេងៗបានកាន់តែប្រសើរឡើង កែលម្អលក្ខខណ្ឌការងារ និងកាត់បន្ថយអាំងតង់ស៊ីតេកម្លាំងពលកម្ម ក្រុមហ៊ុនបានខិតខំបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មតាមរយៈស្វ័យប្រវត្តិកម្ម។

តម្រូវការរបស់អតិថិជន៖

• ពេលវេលាផលិត ៤១ សេន/ដុំ ជាមួយនឹងការអត់ឱនទាបចំពោះកំហុស
• ការរចនាមេកានិចដោយស្វ័យប្រវត្តិជាមួយនឹងស្តង់ដារសុវត្ថិភាពដ៏តឹងរ៉ឹង
• ជំនួស​ការ​ដោះស្រាយ​ដោយ​ដៃ​ជាមួយ​នឹង​ភស្តុភារ​សម្ភារៈ​ដែល​អាច​តាមដាន​បាន

អត្ថប្រយោជន៍របស់អតិថិជន៖

• ការសន្សំសំចៃថ្លៃដើមកម្លាំងពលកម្មពី 30–51% ក្នុងអំឡុងពេលមមាញឹក
• ការកាត់បន្ថយកម្លាំងពលកម្មរហូតដល់ ១៥%
• ការមើលឃើញពីដើមដល់ចប់ និងការតាមដានទំនិញ

ករណីសិក្សាទី ២៖

ប្រវត្តិគម្រោង៖

ដោយប្រឈមមុខនឹងបន្ទុកការងារដឹកជញ្ជូនខ្ពស់ និងការលំបាកក្នុងការគ្រប់គ្រងនៅក្នុងសិក្ខាសាលា ក្រុមហ៊ុនផលិតរថយន្តឈានមុខគេនេះត្រូវការដំណោះស្រាយជាបន្ទាន់សម្រាប់ការគ្រប់គ្រងសម្ភារៈដោយស្វយ័តនៅក្នុងរោងចក្ររបស់ខ្លួន ក្រោមការជំរុញឱ្យមានការដឹកជញ្ជូនឆ្លាតវៃ។

តម្រូវការរបស់អតិថិជន៖

• ការដឹកជញ្ជូនសម្ភារៈបន្ទប់ម៉ាស៊ីន
• រយៈពេលវដ្តសកម្មភាព៖ ១៨២ វិនាទីក្នុងមួយវដ្ត
• ការចាប់ផ្តើមភារកិច្ច៖ ការផ្តល់ចំណីសម្ភារៈជារង្វង់

អត្ថប្រយោជន៍របស់អតិថិជន៖

• ផលិតកម្មដែលអាចបត់បែនបាន និងការប្រើប្រាស់ទំហំបានប្រសើរឡើង
• កាត់បន្ថយការចំណាយលើការគ្រប់គ្រងជាមួយ ROI ក្នុងរយៈពេល 2-3 ឆ្នាំ
• ប្រសិទ្ធភាព​នៃ​ការ​គ្រប់គ្រង​កើនឡើង​ជាង ៤០%

ករណីសិក្សាទី ៣៖

ប្រវត្តិគម្រោង៖

នៅពេលដែលក្រុមហ៊ុនផលិតគ្រឿងបន្លាស់រថយន្តផ្លាស់ប្តូរទៅរកការផលិតតាមតម្រូវការ ភាពចម្រុះនៃសម្ភារៈបានកើនឡើង។ ដើម្បីបំពេញតម្រូវការផលិតកម្ម ការពង្រីករោងចក្របានកើនឡើង ដែលធ្វើឱ្យការផ្ទេរសម្ភារៈឆ្លងរោងចក្រក្លាយជាបញ្ហាប្រឈមដ៏សំខាន់មួយ។

តម្រូវការរបស់អតិថិជន៖

• ការផ្ទេរសម្ភារៈឆ្លងស្ថាប័ន
• ធានាសុវត្ថិភាពក្នុងពេលដោះស្រាយ
• បង្កើនសមត្ថភាពដឹកជញ្ជូនឆ្លាតវៃ

អត្ថប្រយោជន៍របស់អតិថិជន៖

• ការផ្ទេរឆ្លាតវៃឆ្លងរោងចក្រ ការរួមបញ្ចូលដោយស្វយ័តជាមួយភ្លើងសញ្ញាចរាចរណ៍នៅក្នុងច្រករបៀងផ្ទេរ
• ប្រតិបត្តិការ AMR ដែលគ្មានមនុស្សបើក 24/7 សម្រាប់ការគ្រប់គ្រងចម្ងាយឆ្ងាយ ដែលធ្វើអោយប្រសើរឡើងយ៉ាងខ្លាំងនូវប្រសិទ្ធភាពនៃការផ្ទេរ
• គាំទ្រការគ្រប់គ្រងគ្មានខ្លាញ់ និងបង្កើនភាពប្រកួតប្រជែងជារួម

ករណីសិក្សាទី ៤៖

ប្រវត្តិគម្រោង៖

ក្នុងនាមជាក្រុមហ៊ុនផលិតសំបកកង់រថយន្តដ៏ល្បីល្បាញលើពិភពលោក អតិថិជនបានប្រឈមមុខនឹងតម្រូវការឃ្លាំងស្តុកទំនិញ និងការគ្រប់គ្រងបរិមាណខ្ពស់។ ការផ្ទេរផលិតផលពាក់កណ្តាលសម្រេចដែលគ្មានប្រសិទ្ធភាពឆ្លងកាត់កន្លែងផលិត សម្ភារៈធ្ងន់ និងខ្ពស់ និងការតាមដានសម្ភារៈយឺតយ៉ាវ បានបង្ហាញពីតម្រូវការសម្រាប់ឧបករណ៍ភស្តុភារឆ្លាតវៃ ដើម្បីកាត់បន្ថយថ្លៃដើម និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាព។

តម្រូវការរបស់អតិថិជន៖

• ធានាបាននូវភាពជាក់លាក់ក្នុងការផ្ទុក និងទាញយកមកវិញនៅទីតាំងខ្ពស់
• បើកដំណើរការការផ្ទេរឆ្លងកន្លែងដោយស្វ័យប្រវត្តិ
• តាមដានទិន្នន័យសម្ភារៈនៅក្នុងដំណើរការចូល និងចេញ។

អត្ថប្រយោជន៍របស់អតិថិជន៖

• ចំនួនអ្នកបើកបររថយន្តសម្រាប់លើកឥវ៉ាន់ត្រូវបានកាត់បន្ថយចំនួន ៨ នាក់ ដែលកាត់បន្ថយថ្លៃដើមកម្លាំងពលកម្ម
• រួមបញ្ចូលជាមួយខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មសម្រាប់សំណើសុំសម្ភារៈដោយស្វ័យប្រវត្តិ ដែលធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវការអនុលោមតាម takt ចំនួន 60%
• សម្រេចបានភាពត្រឹមត្រូវ 100% ក្នុងការតាមដានស្តុកទំនិញ

ករណីសិក្សាទី ៥៖

ប្រវត្តិគម្រោង៖

សហគ្រាសនេះផលិតជាចម្បងនូវគ្រឿងបន្លាស់អេឡិចត្រូនិចទំនើបៗ ឯកតាដាំជ័រ ម៉ាស៊ីនរុំ និងម៉ាស៊ីនផ្គុំសម្រាប់វិស័យរថយន្ត អេឡិចត្រូមេកានិច និងអេឡិចត្រូនិច។ បរិយាកាសផលិតកម្មមានតម្រូវការតឹងរ៉ឹង ជាមួយនឹងកម្រិតស្វ័យប្រវត្តិកម្មទាប។

ចំណុចឈឺចាប់របស់អតិថិជន៖

• ប្រតិបត្តិការបន្ទប់ស្អាតដែលមានតម្រូវការបរិស្ថានតឹងរ៉ឹង
• ថ្លៃពលកម្មខ្ពស់ដោយសារតែអ្នកដោះស្រាយសម្ភារៈដែលមានជំនាញវិជ្ជាជីវៈ
• ប្រសិទ្ធភាពទាបក្នុងកិច្ចការដោះស្រាយសម្ភារៈសហការ

អត្ថប្រយោជន៍របស់អតិថិជន៖

• ការតាមដានពេលវេលាជាក់ស្តែងតាមរយៈប្រព័ន្ធកំណត់ពេលវេលា RMS និង MES ដែលរួមបញ្ចូលគ្នា
• ជំនួស​ការ​ដោះស្រាយ​ដោយ​ដៃ​ដើម្បី​កាត់​បន្ថយ​ថ្លៃ​ពលកម្ម
• ការផ្ទេរសម្ភារៈច្រើនស្រទាប់ក្នុងមួយវដ្តបានបង្កើនប្រសិទ្ធភាពយ៉ាងខ្លាំង

ករណីសិក្សាទី ៦៖

ប្រវត្តិគម្រោង៖

ក្រុមហ៊ុនផលិតដែលវិនិយោគដោយអាល្លឺម៉ង់នេះមានជំនាញខាងប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងចលនា រួមទាំងស្ព្រីងឧស្ម័ន ឧបករណ៍ស្រូបយកសំណើម និងឧបករណ៍បញ្ជាអគ្គិសនី។ បញ្ហាប្រឈមរួមមាន ការប្រើប្រាស់ទំហំឃ្លាំងទាប ពេលវេលាដឹកជញ្ជូនមិនត្រូវគ្នា ការលំបាកក្នុងការគ្រប់គ្រងគ្រឿងបន្លាស់ធ្ងន់ៗ និងហានិភ័យនៃការខូចខាតសម្រាប់គ្រឿងបន្លាស់ដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់។ អតិថិជនមានគោលបំណងធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវភស្តុភារកម្ម និងបើកឱ្យដំណើរការស្វ័យប្រវត្តិកម្ម។

ចំណុចឈឺចាប់របស់អតិថិជន៖

• ឧបករណ៍​ដោះស្រាយ​បែប​ប្រពៃណី​មាន​ស្វ័យប្រវត្តិកម្ម​ទាប និង​ពឹងផ្អែក​ខ្លាំង​លើ​កម្លាំង​ពលកម្ម​ដោយដៃ
• ការខូចឧបករណ៍ចាស់ៗជាញឹកញាប់បានប៉ះពាល់ដល់ដំណើរការទាំងមូល
• ព័ត៌មាន​ភស្តុភារ​យឺតយ៉ាវ​បាន​កាត់បន្ថយ​ប្រសិទ្ធភាព​ប្រតិបត្តិការ
• ការសម្របសម្រួលខ្សែសង្វាក់ផ្គត់ផ្គង់មានកំណត់ និងពេលវេលាឆ្លើយតបយឺត

អត្ថប្រយោជន៍របស់អតិថិជន៖

• បានបើកដំណើរការភស្តុភារកម្មឆ្លាតវៃនៅទូទាំងខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មចំនួនបួន
• កាត់បន្ថយពេលវេលាវដ្តដឹកជញ្ជូន 20%
• ប្រព័ន្ធកម្រិតខ្ពស់រួមបញ្ចូលគ្នាសម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យទិន្នន័យពេលវេលាជាក់ស្តែង
• ការឆ្លើយតបនៃការដឹកជញ្ជូនសម្ភារៈកាន់តែប្រសើរឡើងចំពោះកម្រិតនាទី

ពង្រឹងសមត្ថភាព​ផ្នែក​ភស្តុភារ​ឆ្លាតវៃ​ក្នុង​ការផលិត​យានយន្ត​ជាមួយ​នឹង​មនុស្សយន្ត Beacon

ដំណោះស្រាយ AMR របស់ Beacon Robot ត្រូវបានរចនាឡើងសម្រាប់ការដឹកជញ្ជូនទំនិញក្នុងរោងចក្រដោយស្វ័យភាព និងមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់នៅទូទាំងសេណារីយ៉ូដូចជា ឃ្លាំងទំនិញទៅមនុស្ស ស្វ័យប្រវត្តិកម្មការចេញ/ចូលប៉ាឡែត និងការផ្ទេរសម្ភារៈខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម។ មនុស្សយន្តចល័តរបស់យើងផ្តល់អំណាចដល់ក្រុមហ៊ុនផលិតរថយន្តឱ្យធ្វើឱ្យប្រតិបត្តិការមានភាពប្រសើរឡើង កាត់បន្ថយថ្លៃដើម និងពន្លឿនការផ្លាស់ប្តូរឌីជីថលរបស់ពួកគេ។

ក្នុងនាមជាសហគ្រាសដែលជំរុញដោយបច្ចេកវិទ្យា Beacon Robot មានក្រុមស្រាវជ្រាវ និងអភិវឌ្ឍន៍ផ្ទៃក្នុងដ៏រឹងមាំ និងជំនាញផ្នែកស្រាវជ្រាវ និងអភិវឌ្ឍន៍ (R&D) ដ៏ស៊ីជម្រៅ ដែលបានកសាងឡើងអស់រយៈពេលជាច្រើនឆ្នាំនៅក្នុងឧស្សាហកម្ម AMR។ យើងផ្តល់ជូននូវដំណោះស្រាយភស្តុភារឆ្លាតវៃដែលត្រូវបានរៀបចំតាមតម្រូវការ ដោយការរួមបញ្ចូលឧបករណ៍បញ្ជា និងប្រព័ន្ធកម្មវិធីដែលបង្កើតដោយខ្លួនឯងរបស់យើង (ប្រព័ន្ធចែកចាយ RMS ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងឃ្លាំង WMS ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងឃ្លាំង WCS)។ ការផ្តល់ជូនរបស់យើងគ្របដណ្តប់លើវដ្តជីវិតពេញលេញ — ចាប់ពីការស្រាវជ្រាវ និងអភិវឌ្ឍន៍ ការរចនា ការផលិត និងការផ្គុំមនុស្សយន្ត AGV/AMR រហូតដល់ការដាក់ពង្រាយនៅនឹងកន្លែង ការបណ្តុះបណ្តាល និងការគាំទ្រក្រោយពេលលក់ — ធានាបាននូវការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវភស្តុភារឆ្លាតវៃយ៉ាងរលូនសម្រាប់អតិថិជនរបស់យើង។