एजीव्ही आणि एएमआर
स्वायत्त फोर्कलिफ्ट
एएमआर नियंत्रक
बीकन रोबोट | ऑटोमोटिव्ह पार्ट्स उत्पादकांसाठी मानवरहित इंट्रालॉजिस्टिक्स सोल्यूशन्स
चीनच्या बुद्धिमान उत्पादनाकडे वाटचाल करण्याच्या पार्श्वभूमीवर, कारखाने त्यांचे उत्पादन, संचालन आणि व्यवस्थापन मॉडेल ऑटोमेशन, डिजिटायझेशन आणि बुद्धिमत्तेकडे रूपांतरित करत आहेत. विशेषतः वाहन उद्योगात परिवर्तनाची तीव्र मागणी दिसून येते. जनरल असेंब्ली, वाहन घटकांची हाताळणी, कारखान्यातील लवचिक लॉजिस्टिक्सपासून ते उत्पादनोत्तर हस्तांतरणापर्यंत, बुद्धिमान लॉजिस्टिक्स सोल्यूशन्सची मागणी वाढत आहे. बुद्धिमान मोबाईल रोबोट्स स्मार्ट मॅन्युफॅक्चरिंगमध्ये लवचिक लॉजिस्टिक्स सक्षम करण्यात महत्त्वाची भूमिका बजावत आहेत आणि वाहन उत्पादन लाइनवर केंद्रबिंदू म्हणून उदयास येत आहेत.
प्रकरण अभ्यास १:
प्रकल्पाची पार्श्वभूमी:
हा ग्राहक जपानमध्ये मुख्यालय असलेली एक फॉर्च्युन ग्लोबल ५०० कंपनी आहे, जी ऑटोमोटिव्ह पार्ट्स, दुरुस्ती उपकरणे, हार्डवेअर, यंत्रसामग्री आणि पॉवर टूल्सच्या उत्पादनात विशेषज्ञ आहे. विविध उत्पादन लाईन्स अधिक चांगल्या प्रकारे जोडण्यासाठी, कामाची परिस्थिती सुधारण्यासाठी आणि श्रमाचा ताण कमी करण्यासाठी, कंपनीने ऑटोमेशनद्वारे उत्पादन कार्यक्षमता वाढवण्याचा प्रयत्न केला.
ग्राहकांच्या गरजा:
- उत्पादनाचा टॅक्ट टाइम ४१ सेकंद प्रति नग, त्रुटींसाठी कमी सहनशीलता.
- कडक सुरक्षा मानकांसह स्वयंचलित यांत्रिक रचना
- हाताने होणारी हाताळणी शोधता येण्याजोग्या सामग्रीच्या वाहतुकीने बदला.
ग्राहकांना मिळणारे फायदे:
- ऐन गर्दीच्या काळात कामगार खर्चात ३०-५१% बचत
- १५% पर्यंत कर्मचारी कपात
- वस्तूंचे संपूर्ण दृश्यांकन आणि शोधक्षमता
प्रकरण अभ्यास २:
प्रकल्पाची पार्श्वभूमी:
वर्कशॉपमधील जास्त लॉजिस्टिक्स कामाचा भार आणि व्यवस्थापनातील अडचणींना तोंड देत असलेल्या या आघाडीच्या ऑटोमोटिव्ह उत्पादकाला, स्मार्ट लॉजिस्टिक्सच्या धोरणांतर्गत आपल्या प्लांटमध्ये स्वयंचलित मटेरियल हँडलिंगसाठी तातडीने एका उपायाची गरज होती.
ग्राहकांच्या गरजा:
- इंजिन चेंबर मटेरियल डिलिव्हरी
- क्रिया चक्राचा कालावधी: प्रत्येक चक्रासाठी १८२ सेकंद
- कार्य प्रारंभ: चक्रीय सामग्री पुरवठा
ग्राहकांना मिळणारे फायदे:
- लवचिक उत्पादन आणि जागेचा सुधारित वापर साध्य झाला.
- व्यवस्थापन खर्चात घट आणि २-३ वर्षांत गुंतवणुकीवर परतावा.
- हाताळणीची कार्यक्षमता ४०% पेक्षा जास्त वाढली.
प्रकरण अभ्यास ३:
प्रकल्पाची पार्श्वभूमी:
ऑटोमोटिव्ह घटक उत्पादक सानुकूलित उत्पादनाकडे वळत असल्यामुळे, सामग्रीच्या विविधतेत मोठी वाढ झाली आहे. उत्पादनाच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी, कारखान्यांचा विस्तार वाढला आहे, ज्यामुळे एका कारखान्यातून दुसऱ्या कारखान्यात सामग्रीचे हस्तांतरण करणे हे एक मोठे आव्हान बनले आहे.
ग्राहकांच्या गरजा:
- क्रॉस-फॅसिलिटी मटेरियल ट्रान्सफर
- हाताळणी करताना सुरक्षिततेची खात्री करा.
- स्मार्ट लॉजिस्टिक्स क्षमता वाढवा
ग्राहकांना मिळणारे फायदे:
- प्लांट-व्यापी बुद्धिमान हस्तांतरण, हस्तांतरण कॉरिडॉरमधील वाहतूक सिग्नल दिव्यांसह स्वायत्त एकीकरण
- लांब पल्ल्याच्या हाताळणीसाठी २४/७ मानवरहित एएमआर संचालन, ज्यामुळे हस्तांतरण कार्यक्षमतेत लक्षणीय सुधारणा होते.
- लीन मॅनेजमेंटला पाठिंबा दिला आणि एकूण स्पर्धात्मकता वाढवली.
प्रकरण अभ्यास ४:
प्रकल्पाची पार्श्वभूमी:
एक जागतिक स्तरावर नावाजलेले टायर उत्पादक म्हणून, ग्राहकाला मोठ्या प्रमाणातील वेअरहाउसिंग आणि हाताळणीच्या मागण्यांना सामोरे जावे लागत होते. विविध ठिकाणांदरम्यान अर्ध-तयार उत्पादनांची अकार्यक्षम हस्तांतरणे, जड आणि उंच ठिकाणी ठेवलेला माल, आणि मालाच्या ट्रॅकिंगमधील विलंब यांमुळे खर्च कमी करण्यासाठी आणि कार्यक्षमता वाढवण्यासाठी स्मार्ट लॉजिस्टिक्स उपकरणांची गरज अधोरेखित झाली.
ग्राहकांच्या गरजा:
- हाय-बे स्टोरेज आणि रिट्रीव्हलमध्ये अचूकता सुनिश्चित करा
- स्वयंचलित क्रॉस-फॅसिलिटी हस्तांतरण सक्षम करा
- आवक आणि जावक प्रक्रियांमधील सामग्री डेटाचा मागोवा घ्या
ग्राहकांना मिळणारे फायदे:
- फोर्कलिफ्ट ऑपरेटरची संख्या ८ ने कमी केल्यामुळे मजुरीचा खर्च कमी झाला.
- स्वयंचलित मटेरियल मागणीसाठी उत्पादन रोलर लाइन्ससोबत एकत्रित केल्यामुळे, टॅक्ट कंप्लायन्समध्ये ६०% ने सुधारणा होते.
- मालसाठा ट्रॅकिंगमध्ये १००% अचूकता प्राप्त केली.
प्रकरण अभ्यास ५:
प्रकल्पाची पार्श्वभूमी:
हा उद्योग प्रामुख्याने ऑटोमोटिव्ह, इलेक्ट्रोमेकॅनिकल आणि इलेक्ट्रॉनिक्स क्षेत्रांसाठी प्रगत इलेक्ट्रॉनिक घटक, रेझिन पॉटिंग युनिट्स, कॉइल वाइंडिंग आणि असेंब्ली मशीन्सचे उत्पादन करतो. येथील उत्पादन वातावरणात कठोर आवश्यकता असून, ऑटोमेशनची पातळी कमी आहे.
ग्राहकांच्या समस्या:
- कडक पर्यावरणीय आवश्यकतांसह क्लीनरूममधील कामकाज
- विशेष सामग्री हाताळणाऱ्यांमुळे जास्त मजुरीचा खर्च
- सामूहिक सामग्री हाताळणी कार्यांमध्ये कमी कार्यक्षमता
ग्राहकांना मिळणारे फायदे:
- एकात्मिक RMS शेड्युलिंग आणि MES प्रणालींद्वारे रिअल-टाइम ट्रेसिबिलिटी
- मजुरीचा खर्च कमी करण्यासाठी हाताने काम करण्याऐवजी नवीन पद्धत वापरली.
- प्रत्येक चक्रात बहु-स्तरीय सामग्री हस्तांतरणामुळे कार्यक्षमतेत लक्षणीय वाढ झाली.
प्रकरण अभ्यास ६:
प्रकल्पाची पार्श्वभूमी:
जर्मनीने गुंतवणूक केलेली ही उत्पादक कंपनी गॅस स्प्रिंग, डॅम्पर आणि इलेक्ट्रिक ॲक्ट्युएटरसह मोशन कंट्रोल सिस्टीममध्ये विशेषज्ञ आहे. आव्हानांमध्ये गोदामातील जागेचा कमी वापर, विसंगत टॅक्ट टाईम, जड घटक हाताळण्यातील अडचणी आणि अचूक भागांना होणाऱ्या नुकसानीचा धोका यांचा समावेश होता. ग्राहकाचे उद्दिष्ट लॉजिस्टिक्सला अनुकूल बनवणे आणि ऑटोमेशन सक्षम करणे हे होते.
ग्राहकांच्या समस्या:
- पारंपारिक हाताळणी उपकरणांमध्ये स्वयंचलन कमी होते आणि ती मानवी श्रमावर मोठ्या प्रमाणावर अवलंबून होती.
- जुन्या उपकरणांच्या वारंवार होणाऱ्या बिघाडांमुळे एकूण कामगिरीवर परिणाम झाला.
- लॉजिस्टिक्स माहितीच्या कमतरतेमुळे कार्यान्वयन कार्यक्षमता कमी झाली.
- मर्यादित पुरवठा साखळी समन्वय आणि प्रतिसादास लागणारा विलंब
ग्राहकांना मिळणारे फायदे:
- चार उत्पादन लाईन्सवर बुद्धिमान लॉजिस्टिक्स सक्षम केले
- लॉजिस्टिक्स चक्रवेळेत २०% घट झाली.
- रिअल-टाइम डेटा मॉनिटरिंगसाठी एकात्मिक उच्च-स्तरीय प्रणाली
- सामग्री वितरणाची मिनिट-स्तरावरील प्रतिसादक्षमता सुधारली
बीकन रोबोटच्या साहाय्याने ऑटोमोटिव्ह उत्पादनात स्मार्ट लॉजिस्टिक्सला सक्षम करणे
बीकन रोबोटचे एएमआर सोल्यूशन्स हे गुड्स-टू-पर्सन वेअरहाउसिंग, पॅलेट इन/आउट ऑटोमेशन आणि प्रोडक्शन लाइन मटेरियल ट्रान्सफर यांसारख्या विविध परिस्थितींमध्ये, उच्च-कार्यक्षम, स्वायत्त इन-प्लांट लॉजिस्टिक्ससाठी तयार केलेले आहेत. आमचे मोबाइल रोबोट्स ऑटोमोटिव्ह उत्पादकांना त्यांचे कामकाज सुव्यवस्थित करण्यास, खर्च कमी करण्यास आणि त्यांच्या डिजिटल परिवर्तनाला गती देण्यास सक्षम करतात.
एक तंत्रज्ञान-आधारित उपक्रम म्हणून, बीकन रोबोटकडे एक मजबूत अंतर्गत संशोधन आणि विकास (R&D) टीम आहे आणि AMR उद्योगात अनेक वर्षांपासून मिळवलेले सखोल ज्ञान आहे. आम्ही आमचे स्व-विकसित कंट्रोलर्स आणि सॉफ्टवेअर सिस्टीम्स (RMS डिस्पॅचिंग सिस्टीम, WMS वेअरहाऊस मॅनेजमेंट सिस्टीम, WCS वेअरहाऊस कंट्रोल सिस्टीम) एकत्रित करून ग्राहकांच्या गरजेनुसार स्मार्ट लॉजिस्टिक्स सोल्यूशन्स देतो. आमच्या सेवांमध्ये AGV/AMR रोबोट्सच्या संशोधन आणि विकास, डिझाइन, उत्पादन आणि असेंब्लीपासून ते ऑन-साइट डिप्लॉयमेंट, प्रशिक्षण आणि विक्रीनंतरच्या समर्थनापर्यंतच्या संपूर्ण जीवनचक्राचा समावेश आहे, ज्यामुळे आमच्या ग्राहकांसाठी एक अखंड आणि बुद्धिमान लॉजिस्टिक्स अपग्रेड सुनिश्चित होते.