Beacon Robot | Automobilgintzako piezen fabrikatzaileentzako gidaririk gabeko barne logistika irtenbideak

Txinak fabrikazio adimendunerantz egiten duen bultzadaren testuinguruan, lantegiek beren ekoizpen, funtzionamendu eta kudeaketa ereduak automatizazio, digitalizazio eta adimenerantz aldatzen ari dira. Automobilgintza industriak, bereziki, eraldaketa eskaera nabarmena erakusten du. Muntaketa orokorretik hasi eta automobilgintzako osagaien manipulaziora, lantegien logistika malgua eta ekoizpen osteko transferentzietaraino, logistika irtenbide adimendunen eskaera hazten ari da. Robot mugikor adimendunek funtsezko zeregina dute fabrikazio adimendunean logistika malgua ahalbidetzeko, automobilgintzako ekoizpen-lerroetan ardatz nagusi bihurtuz.

1. kasu-azterketa:

Proiektuaren aurrekariak:

Bezero hau Japonian egoitza duen Fortune Global 500 enpresa bat da, automobilgintzako piezen, konponketa-ekipoen, hardwarearen, makinen eta erreminta elektrikoen ekoizpenean espezializatua. Hainbat ekoizpen-lerro hobeto konektatzeko, lan-baldintzak hobetzeko eta lan-intentsitatea murrizteko, enpresak ekoizpen-eraginkortasuna automatizazioaren bidez hobetu nahi izan zuen.

Bezeroaren eskakizunak:

• 41 segundoko ekoizpen-denbora, erroreekiko tolerantzia txikiarekin
• Segurtasun-estandar zorrotzekin egindako diseinu mekaniko automatizatua
• Ordeztu eskuzko manipulazioa material logistika arrastagarriarekin

Bezeroentzako onurak:

• % 30-51eko aurrezpena lan-kostuetan puntako aldietan
• Langileen % 15erainoko murrizketa
• Muturretik muturrerako bistaratzea eta salgaien trazabilitatea

2. kasu-azterketa:

Proiektuaren aurrekariak:

Logistika-lan-karga handiaren eta tailerreko kudeaketa-zailtasunen aurrean, automobilgintza-fabrikatzaile lider honek premiazkoa behar zuen bere lantegian materialen manipulazio autonomorako irtenbide bat, logistika adimendunaren aldeko bultzadaren barruan.

Bezeroaren eskakizunak:

• Motorraren ganberako materialaren entrega
• Ekintza zikloaren denbora: 182 segundo ziklo bakoitzeko
• Zereginaren hasiera: materialaren elikadura ziklikoa

Bezeroentzako onurak:

• Ekoizpen malgua eta espazioaren erabilera hobetua lortu dira
• Kudeaketa-kostuak murriztuta, 2-3 urtetan ROIarekin
• % 40 baino gehiagoko manipulazio-eraginkortasuna handitu da

3. kasu-azterketa:

Proiektuaren aurrekariak:

Automobilgintzako osagaien fabrikatzaileek ekoizpen pertsonalizaturantz jotzen duten heinean, materialen aniztasuna asko handitu da. Ekoizpen beharrei erantzuteko, fabrika-hedapenak handitu egin dira, eta horrek instalazioen arteko materialen transferentziak erronka kritiko bihurtu ditu.

Bezeroaren eskakizunak:

• Instalazio arteko materialen transferentzia
• Segurtasuna bermatu manipulazioan zehar
• Logistika gaitasun adimendunak hobetu

Bezeroentzako onurak:

• Landare arteko transferentzia adimendunak, transferentzia korridoreetako trafiko-seinaleekin integrazio autonomoa
• Distantzia luzeko manipulaziorako AMR funtzionamendurik gabeko 24/7, transferentzia-eraginkortasuna nabarmen hobetuz
• Kudeaketa argala babestu eta lehiakortasun orokorra hobetu zuen

4. kasu-azterketa:

Proiektuaren aurrekariak:

Mundu mailan ezaguna den pneumatikoen fabrikatzaile gisa, bezeroak biltegiratze eta manipulazio bolumen handiko eskaerei aurre egin behar izan zien. Instalazioen arteko produktu erdi-amaituen transferentzia ez-eraginkorrak, material astunak eta goi-posizionamendukoak, eta materialen jarraipen atzeratuak logistika-ekipo adimendunen beharra nabarmendu zuten kostuak murrizteko eta eraginkortasuna handitzeko.

Bezeroaren eskakizunak:

• Ziurtatu zehaztasuna biltegiratze eta berreskuratze altuko instalazioetan
• Gaitu instalazioen arteko transferentzia autonomoak
• Jarrai ezazu materialen datuak sarrerako eta irteerako prozesuetan

Bezeroentzako onurak:

• Sargailu-operadoreen kopurua 8 murriztu da, lan-kostuak murriztuz
• Material eskaera automatikoetarako ekoizpen arrabolen lerroekin integratuta, takt betetzea % 60 hobetuz
• %100eko zehaztasuna lortu da inbentarioaren jarraipena egitean

5. kasu-azterketa:

Proiektuaren aurrekariak:

Enpresa honek batez ere automobilgintza, elektromekanika eta elektronika sektoreetarako osagai elektroniko aurreratuak, erretxinazko enpotatze unitateak, bobinak biltzeko eta muntatzeko makinak ekoizten ditu. Ekoizpen inguruneak eskakizun zorrotzak ditu, automatizazio maila baxuekin.

Bezeroaren arazo-puntuak:

• Ingurumen-eskakizun zorrotzak dituzten gela garbien eragiketak
• Lan-kostu handiak, material-manipulatzaile espezializatuen ondorioz
• Materialen manipulazio lan kolaboratiboetan eraginkortasun baxua

Bezeroentzako onurak:

• Denbora errealeko trazabilitatea RMS programazio eta MES sistema integratuen bidez
• Eskuzko manipulazioa ordezkatu zen lan-kostuak murrizteko
• Ziklo bakoitzeko geruza anitzeko material transferentziak eraginkortasuna nabarmen hobetu du

6. kasu-azterketa:

Proiektuaren aurrekariak:

Alemaniak inbertitutako fabrikatzaile honek mugimendu-kontrol sistemetan espezializatuta dago, besteak beste, gas-malgukiak, motelgailuak eta aktuadore elektrikoak. Erronken artean, biltegi-espazioaren erabilera txikia, takt-denborak desorekatuak, osagai astunak maneiatzeko zailtasunak eta zehaztasun-piezen kalte-arriskuak zeuden. Bezeroak logistika optimizatzea eta automatizazioa ahalbidetzea zuen helburu.

Bezeroaren arazo-puntuak:

• Manipulazio-ekipo tradizionalak automatizazio txikia zuen eta eskuzko lanaren mendekotasun handia zuen.
• Zahartutako ekipoen matxura maizek eragina izan zuten errendimendu orokorrean
• Logistika-informazio atzeratuak eragiketa-eraginkortasuna murriztu zuen
• Hornikuntza-katearen koordinazio mugatua eta erantzun-denbora motela

Bezeroentzako onurak:

• Logistika adimenduna gaituta lau ekoizpen-lerroetan
• Logistika zikloaren denbora % 20 murriztu da
• Datuen denbora errealeko monitorizaziorako goi-mailako sistema integratuak
• Minutu mailara hobetutako materialaren entrega-erantzunkortasuna

Logistika Adimenduna Ahalbidetzea Automobilgintza Fabrikazioan Beacon Robotarekin

Beacon Roboten AMR irtenbideak logistika autonomo eta eraginkorrerako egokituta daude, hala nola ondasunen eta pertsonen biltegiratzean, paleten sarrera/irteeran automatizazioan eta ekoizpen-lerroetako materialen transferentzian. Gure robot mugikorrek automobilgintzako fabrikatzaileei eragiketak errazteko, kostuak murrizteko eta eraldaketa digitala bizkortzeko aukera ematen diete.

Teknologian oinarritutako enpresa gisa, Beacon Robotek barne I+G talde sendoa eta AMR industrian urteetan zehar eraikitako domeinu-espezializazio sakona ditu. Gure kontrolatzaile eta software sistema propioak (RMS bidalketa sistema, WMS biltegien kudeaketa sistema, WCS biltegien kontrol sistema) integratuz, logistika-irtenbide adimendun pertsonalizatuak eskaintzen ditugu. Gure eskaintzek bizi-ziklo osoa hartzen dute —AGV/AMR roboten I+G, diseinu, ekoizpen eta muntaketatik hasi eta tokiko hedapenera, prestakuntzara eta salmenta osteko laguntzara arte—, gure bezeroentzat logistika-hobekuntza adimendun ezin hobea bermatuz.