Beacon Robot | Автокөлік бөлшектерін өндірушілерге арналған пилотсыз интралогистикалық шешімдер

Қытайдың интеллектуалды өндіріске бет бұруы аясында зауыттар өндіріс, пайдалану және басқару модельдерін автоматтандыруға, цифрландыруға және интеллектке көшіруде. Әсіресе, автомобиль өнеркәсібі трансформацияға деген айқын сұранысты көрсетеді. Жалпы құрастырудан, автомобиль компоненттерін өңдеуден, икемді зауытішілік логистикадан бастап, өндірістен кейінгі трансферттерге дейін интеллектуалды логистикалық шешімдерге деген сұраныс артып келеді. Ақылды мобильді роботтар ақылды өндірісте икемді логистиканы қамтамасыз етуде маңызды рөл атқарады, автомобиль өндіріс желілерінің орталық нүктесі ретінде пайда болады.

1-ші жағдайды зерттеу:

Жобаның негізі:

Бұл клиент - Жапонияда орналасқан Fortune Global 500 компаниясы, автомобиль бөлшектерін, жөндеу жабдықтарын, жабдықтарын, машиналарын және электр құралдарын өндіруге мамандандырылған. Әртүрлі өндіріс желілерін жақсырақ байланыстыру, жұмыс жағдайларын жақсарту және еңбек қарқындылығын төмендету үшін компания автоматтандыру арқылы өндіріс тиімділігін арттыруға тырысты.

Клиенттің талаптары:

• Қателіктерге төзімділігі төмен, бір данаға 41 секундтық өндіріс уақыты
• Қатаң қауіпсіздік стандарттарымен автоматтандырылған механикалық дизайн
• Қолмен өңдеуді бақыланатын материалдық логистикамен ауыстырыңыз

Клиенттің артықшылықтары:

• Еңбек шығындарының шың кезеңінде 30–51% үнемдеу
• Жұмыс күшін 15%-ға дейін қысқарту
• Тауарларды толық визуализациялау және бақылау мүмкіндігі

2-ші жағдайды зерттеу:

Жобаның негізі:

Цехтағы жоғары логистикалық жұмыс жүктемесі мен басқару қиындықтарына тап болған бұл жетекші автомобиль өндірушісі ақылды логистиканы дамыту мақсатында зауыт ішінде материалдарды автономды түрде өңдеуге арналған шешімге шұғыл түрде мұқтаж болды.

Клиенттің талаптары:

• Қозғалтқыш камерасының материалын жеткізу
• Әрекет циклінің уақыты: әр цикл үшін 182 секунд
• Тапсырманы бастау: циклдік материалды беру

Клиенттің артықшылықтары:

• Икемді өндіріс және кеңістікті пайдалануды жақсарту жүзеге асырылды
• 2-3 жыл ішінде ROI арқылы басқару шығындарының төмендеуі
• Өңдеу тиімділігін 40%-дан астамға арттырды

3-ші жағдайды зерттеу:

Жобаның негізі:

Автокөлік компоненттерін өндірушілер жеке өндіріске көшкен сайын, материалдардың әртүрлілігі артты. Өндіріс қажеттіліктерін қанағаттандыру үшін зауыттардың кеңеюі артты, бұл нысандар арасындағы материалдарды тасымалдауды маңызды мәселеге айналдырды.

Клиенттің талаптары:

• Нысанаралық материалдарды тасымалдау
• Өңдеу кезінде қауіпсіздікті қамтамасыз етіңіз
• Ақылды логистикалық мүмкіндіктерді жақсарту

Клиенттің артықшылықтары:

• Өсімдіктер арасындағы ақылды трансферлер, трансфер дәліздеріндегі бағдаршамдармен автономды интеграция
• Ұзақ қашықтыққа басқаруға арналған тәулік бойы басқарылмайтын AMR жұмысы, тасымалдау тиімділігін айтарлықтай жақсартады
• Арзан басқаруды қолдады және жалпы бәсекеге қабілеттілікті арттырды

4-ші жағдайды зерттеу:

Жобаның негізі:

Әлемге әйгілі шина өндірушісі ретінде тапсырыс беруші қоймалау және өңдеу бойынша үлкен көлемдегі талаптарға тап болды. Жартылай дайын өнімдерді нысандар арасында тиімсіз тасымалдау, ауыр және жоғары орналастырылған материалдар және материалдарды бақылаудың кешіктірілуі шығындарды азайту және тиімділікті арттыру үшін ақылды логистикалық жабдықтардың қажеттілігін көрсетті.

Клиенттің талаптары:

• Жоғары бухтада сақтау және алу кезінде дәлдікті қамтамасыз етіңіз
• Автономды нысандар арасындағы тасымалдауларды қосу
• Кіріс және шығыс процестеріндегі материалдық деректерді бақылау

Клиенттің артықшылықтары:

• Жүк көтергіш операторларының саны 8-ге қысқарды, бұл еңбек шығындарын азайтты
• Автоматты материалдық сұраныстарға арналған өндірістік ролик желілерімен біріктірілген, бұл 60%-ға сәйкестікті жақсартады
• Тауар қорын бақылауда 100% дәлдікке қол жеткізілді

5-ші жағдайды зерттеу:

Жобаның негізі:

Бұл кәсіпорын негізінен автомобиль, электромеханикалық және электроника салаларына арналған озық электронды компоненттерді, шайыр құю ​​қондырғыларын, катушкаларды орайтын және құрастыратын машиналарды шығарады. Өндіріс ортасы қатаң талаптарға ие, ал автоматтандыру деңгейі төмен.

Клиенттің ауырсыну нүктелері:

• Қатаң экологиялық талаптарды сақтай отырып, таза бөлмедегі жұмыстар
• Арнайы материал өңдеушілерге байланысты жоғары еңбек шығындары
• Бірлескен материалдарды өңдеу тапсырмаларындағы төмен тиімділік

Клиенттің артықшылықтары:

• Интеграцияланған RMS жоспарлау және MES жүйелері арқылы нақты уақыт режимінде бақылау мүмкіндігі
• Еңбек шығындарын азайту үшін қолмен өңдеуді ауыстырды
• Әр цикл үшін көп қабатты материалды тасымалдау тиімділікті айтарлықтай арттырды

6-шы жағдайды зерттеу:

Жобаның негізі:

Бұл неміс инвестициясы бар өндіруші газ серіппелерін, демпферлерді және электрлік жетектерді қоса алғанда, қозғалысты басқару жүйелеріне маманданған. Қиындықтарға қойма кеңістігін аз пайдалану, тасымалдау уақытының сәйкес келмеуі, ауыр бөлшектерді өңдеудегі қиындықтар және дәл бөлшектердің зақымдану қаупі кірді. Клиент логистиканы оңтайландыруды және автоматтандыруды қамтамасыз етуді мақсат етті.

Клиенттің ауырсыну нүктелері:

• Дәстүрлі өңдеу жабдықтары автоматтандырудың төмен деңгейіне және қол еңбегіне тәуелділікке ие болды
• Ескірген жабдықтардың жиі істен шығуы жалпы өнімділікке әсер етті
• Логистикалық ақпараттың кешігуі операциялық тиімділікті төмендетті
• Жеткізу тізбегін үйлестірудің шектеулілігі және жауап берудің баяу уақыты

Клиенттің артықшылықтары:

• Төрт өндіріс желісі бойынша ақылды логистиканы қамтамасыз ету
• Логистикалық цикл уақытын 20%-ға қысқартты
• Нақты уақыт режимінде деректерді бақылауға арналған интеграцияланған жоғары деңгейлі жүйелер
• Материалды жеткізудің минуттық деңгейге дейін жақсартылған жауап беруі

Beacon роботымен автомобиль өндірісіндегі ақылды логистиканы күшейту

Beacon Robot компаниясының AMR шешімдері тауарларды қоймаға орналастыру, паллеттерді енгізу/шығаруды автоматтандыру және өндірістік желі материалдарын тасымалдау сияқты әртүрлі сценарийлер бойынша жоғары тиімді, автономды зауытішілік логистикаға бейімделген. Біздің мобильді роботтарымыз автомобиль өндірушілеріне операцияларды жеңілдетуге, шығындарды азайтуға және цифрлық трансформацияны жеделдетуге мүмкіндік береді.

Технологияға негізделген кәсіпорын ретінде Beacon Robot компаниясы AMR индустриясында жылдар бойы жинақталған күшті ішкі ғылыми-зерттеу және тәжірибелік-конструкторлық жұмыстар тобына және терең салалық тәжірибеге ие. Біз өзіміз әзірлеген контроллерлер мен бағдарламалық жүйелерді (RMS диспетчерлік жүйесі, WMS қойма басқару жүйесі, WCS қойма басқару жүйесі) біріктіру арқылы арнайы жасалған ақылды логистикалық шешімдерді ұсынамыз. Біздің ұсыныстарымыз AGV/AMR роботтарын ғылыми-зерттеу және тәжірибелік-конструкторлық жұмыстардан бастап, оларды орнында орналастыруға, оқытуға және сатудан кейінгі қолдауға дейін толық өмірлік циклді қамтиды, бұл біздің клиенттеріміз үшін үздіксіз интеллектуалды логистикалық жаңартуды қамтамасыз етеді.